cetakan mesin lentur

Cetakan mesin lentur dibagi menjadi cetakan atas dan cetakan bawah mesin lentur untuk cetakan cetakan cetakan dan pemisahan pelat. Cetakan untuk pembentukan memiliki rongga bentuk, cetakan untuk pemisahan memiliki tepi.

Umumnya menggunakan T8 atau T10, T10A, dan lebih baik dari bahan 42CrMo, yang diperlukan terutama adalah kekuatan tinggi \ ketahanan tinggi dan ketahanan keausan yang baik, memilih baja cetakan dingin. Cr12MoV adalah bahan yang sangat baik. Kinerja penggunaan dapat dipenuhi, kinerja proses juga baik, harga akan tinggi.42CrMo adalah baja modulasi paduan kekuatan tinggi, kekuatan tinggi, ketahanan juga baik. Bisa bekerja di bawah 500 derajat.

1, menyambungkan daya mesin lentur, memutar saklar kunci, tekan pompa minyak untuk memulai, pompa minyak mesin lentur mulai berputar, saat ini mesin belum mulai bekerja.

2, pengaturan perjalanan, uji coba mobil diperlukan saat secara resmi dimulai dengan cetakan mesin lentur untuk pekerjaan lentur. Mesin bending harus memastikan bahwa ada celah tebal pelat ketika cetakan atas berjalan ke bawah ke bagian bawah. Jika tidak, akan menyebabkan kerusakan pada cetakan dan mesin. Penyesuaian perjalanan juga memiliki penyesuaian cepat listrik dan penyesuaian manual.

3, Memilih slot cetakan mesin lentur, biasanya harus memilih slot lebar 8 kali lebar pelat tebal. Jika melengkung lapisan 4mm, Anda harus memilih sekitar 32 slot.

4, memeriksa ketahanan dan ketahanan cetakan atas dan bawah mesin lentur; Periksa apakah perangkat penentuan posisi sesuai dengan persyaratan yang diproses. Sering memeriksa kompatibilitas cetakan atas dan bawah; Apakah instruksi pengukur tekanan sesuai dengan peraturan.

5, pelat harus ditekan saat melengkung, mencegah pelat melengkung saat melengkung dan melukai operator.

6, panel harus memotong daya saat cetakan tekanan, berhenti beroperasi setelah dilakukan.

7, saat mengubah pembukaan cetakan bawah mesin lentur variabel, tidak diizinkan ada kontak materi dengan cetakan bawah.

8, dilarang menggunakan cetakan mesin lentur untuk melipat pelat besi tebal atau pelat baja yang terlalu panas, baja paduan tinggi, baja persegi dan pelat yang melebihi kinerja mesin lentur pelat untuk menghindari kerusakan alat mesin.

9, menutup mesin lentur, untuk menempatkan blok kayu di bawah silinder kedua sisi untuk menurunkan skateboard atas ke blok kayu. Keluar dari sistem kontrol pertama, lalu putuskan daya.

Saat menginstal cetakan mesin lentur, pastikan untuk memeriksa keadaan peralatan yang baik, lalu ikuti langkah-langkah untuk menginstal dan melakukan debug, memperhatikan keamanan pribadi saat debug.

Saat memasang cetakan mesin lentur, pertama-tama harus memahami kinerja mesin, membuka mesin lentur, menyesuaikan dan memeriksa dengan sabar untuk melihat debu yang digunakan sebelumnya, serta puing-puing besi, dll. Mencegah masalah yang tidak perlu untuk penggunaan akhir.

Pertama memeriksa ketebalan cetakan mesin lentur dan proporsi modul atas dan bawah normal, geser umum perlu dikendalikan pada titik saklar jalur perjalanan, ini harus diperhatikan, jika tidak akan menyebabkan cetakan tidak dapat digunakan secara normal, tetapi beberapa orang masih sering melakukan kesalahan seperti itu.

Setelah menyesuaikan standar perjalanan blok yang lancar, berikutnya adalah titik batas atas modul disesuaikan, secara umum, modul ke tempat tertinggi, adalah untuk mengatur modul dan saklar. Hal ini dapat mengalir keluar dari posisi tinggal modul, melalui beberapa operasi di atas, maka Anda dapat meningkatkan produktivitas secara signifikan. Selama proses ini, perlahanan modul juga diperlukan. Karena modul di baris bawah ke titik mati bawah, harus memperlambat modul, sehingga melindungi mesin dan cetakan.

Akhirnya adalah penyesuaian celah antara cetakan mesin lentur, pertama mengukur celah modul atas dan modul bawah, celah yang masuk akal harus tergantung pada lembaran yang dilipat.

Penyesuaian sudut tikungan juga adalah titik yang paling penting, sudut pilihan pasti terkait dengan persyaratan produk, umumnya lipat 90 ° cetakan, maka sudut harus diatur sudut tengah harus lebih besar dari sudut kedua sisi, kadang-kadang mungkin ketat, dapat ditangani dengan menyesuaikan sekrup pada mesin. Setelah penyesuaian, jangan melakukan perubahan lagi jika produk tidak mengubah kebutuhan. Kemudian pada saat melingkuk, melalui tekanan, menghitung angka tekanan yang akurat dan melakukan penyesuaian tekanan. Agar tidak menyebabkan cetakan runtuh.

Dalam beberapa tahun terakhir, industri cetakan berkembang pesat, dan karakteristik distribusi geografisnya juga semakin terbentuk. Dari sudut pandang distribusi regional, segitiga mutiara, segitiga panjang dan Anhui berkembang lebih cepat.

Guangdong adalah pasar cetakan terbesar di Cina saat ini, dan juga provinsi ekspor dan impor cetakan terbesar di Cina. Nilai produksi cetakan nasional lebih dari 40% berasal dari Guangdong, dan tingkat CNC peralatan pemrosesan cetakan dan kinerja peralatan, proses pemrosesan cetakan, tingkat spesialisasi produksi dan tingkat standar memimpin provinsi dan kota lainnya di dalam negeri.

Saat ini di peringkat 10 perusahaan teratas nasional, Guangdong memiliki 5, pemasok cetakan terbesar di dunia dan pabrik manufaktur cetakan terbesar di Asia berada di Guangdong.

Dengan mengoptimalkan lebih lanjut struktur industri industri Guangdong, perkembangan berbagai industri seperti petrokimia, otomotif, teknologi tinggi telah membuat persyaratan yang lebih tinggi untuk manufaktur cetakan di Guangdong. Manufaktur cetakan di Guangdong dalam beberapa tahun ke depan akan semakin presisi dan kompleks.

Shanghai ada lebih dari 1.500 perusahaan cetakan, lebih dari 70.000 praktisi, nilai produksi tahunan hampir 10 miliar yuan, tingkat pertumbuhan rata-rata tahunan lebih dari 20%. Nilai produksi total pada tahun 2010 akan mencapai sekitar 20 miliar yuan; Jumlah impor menekan 30% dari 290 juta yuan saat ini, akan menambah nilai produksi sekitar 700 juta yuan untuk industri, jumlah ekspor mencapai $ 130 juta, lagi akan menambah nilai produksi 600 juta yuan untuk industri.

Industri cetakan Shanghai akan berorientasi pada 6 industri utama dan industri utama, khususnya industri informasi (TI) dan industri otomotif, dengan mengembangkan industri TI cetakan die casting paduan magnesium presisi, cetakan injeksi presisi; Cetakan penutupan industri otomotif, cetakan die casting bagian besar, cetakan multi-tugas cetakan cetakan cetakan cetakan cetakan cetakan cetakan cetakan cetakan cetakan cetakan cetakan cetakan cetakan cetakan cetakan cetakan cetakan cetakan cetakan cetakan cetakan cetakan cetakan cetakan cetakan cetakan cetakan cetakan cetakan Pada tahun 2010, cetakan industri TI mencapai 85% domestikasi dan cetakan otomotif mencapai 90% domestikasi.

Menurut statistik awal, Shanghai memproduksi mobil di cetakan, plastik, die casting dan perusahaan cetakan lainnya hampir 70, nilai produksi tahunan sekitar 2 miliar yuan, perusahaan swasta seperti Huazhuang, Qianjun, Yifeng, Huangyan, usaha patungan seperti Diyuan, Weishetong, XiaoYi, perusahaan milik Taiwan seperti Uniheng, Hongxu, Tailitong dan sebagian besar nilai produksi tahunan lebih dari 50 juta yuan, di antaranya ada hampir 7 perusahaan mencapai nilai produksi tahunan miliar yuan, ada tingkat pertumbuhan tahunan perusahaan individu mencapai 100%, menjadi kekuatan utama dalam industri cetakan otomotif Shanghai.

Industri cetakan provinsi Zhejiang terutama berkonsentrasi di kota Ningbo dan Taizhou, kota Ningbo Ninghai, Yuyao, Cixi dan Yinzhou terutama memproduksi cetakan plastik, Beilun untuk die casting cetakan, Changshan dan Zhoushan untuk casting dan cetakan cetakan. Perusahaan produksi cetakan utama di kota Taizhou berkonsentrasi di Yellowstone dan Road Bridge, cetakan plastik menyumbang mayoritas.

Industri cetakan Zhejiang memiliki beberapa karakteristik yang jelas. Pertama, perusahaan produksi cetakan hampir semua perusahaan swasta; Kedua, perusahaan cetakan relatif terkonsentrasi, telah membentuk pasar cetakan; Ketiga, cetakan dapat memenuhi kebutuhan pengguna pada tingkat yang berbeda, cetakan tingkat tinggi berkembang dengan cepat dan telah memegang persentase yang lebih besar; Keempat, melalui beberapa usaha, telah muncul sejumlah perusahaan utama punggung yang berkualitas tinggi; Kelima, secara alami telah membentuk pembagian kerja khusus, ciri-ciri perusahaan utama yang jelas; Keenam adalah peran tarik pengembangan industri cetakan pada pengembangan industri daerah lokal dan sekitarnya yang jelas.

Jiangsu Suzhou saat ini memiliki lebih dari 1.000 pabrik cetakan, lebih dari 1.000 titik pengolahan cetakan, penjualan tahunan cetakan sekitar 5 miliar ~ 6 miliar yuan, industri cetakan menjadi salah satu industri baru di kota ini.

Jepang, Korea Selatan, Singapura, Jerman, Belanda, Amerika Serikat dan Taiwan, Hong Kong memiliki banyak perusahaan patungan dan perusahaan cetakan swasta; Suzhou Lampe casting, cetakan ringan dan sebagainya perusahaan terutama memproduksi mesin otomotif dan roda dan komponen cetakan die casting dan cetakan casting, Kunshan menengah besar, Kunshan presisi cetakan standar bagian, Kunshan Huaxing cetakan panduan bagian dan sebagainya perusahaan khusus memproduksi berbagai cetakan besar, cetakan panduan bagian, cetakan musim semi dan sebagainya standar bagian.

Saat ini provinsi Anhui memiliki sejumlah produk cetakan domestik yang lebih terkenal, seperti mesin cuci dan AC cetakan injeksi rongga besar, cetakan busa pengisap kulkas listrik, cetakan punching kecepatan tinggi rotor motor, sebagian pangsa pasar hingga lebih dari 30%; Struktur mobil dan bagian interior cetakan telah stabil digunakan untuk pengembangan model baru Volkswagen Shanghai; cetakan ban karet diakui oleh berbagai perusahaan ban domestik besar; Bagian standar cetakan, basis bahan cetakan juga telah terbentuk.

Sekelompok perusahaan cetakan swasta yang dinamis sedang muncul dan wilayah kumpulan pembuatan cetakan sedang terbentuk. Kota Chuzhou telah menjadi basis manufaktur penting untuk cetakan busa penyedot kulkas; Kota Ningzhou adalah daerah kumpulan cetakan karet; Kota Shunzhou dan kota Wuhu didominasi oleh cetakan cetakan lembaran tipis, dan merupakan basis manufaktur dan pasokan komponen otomotif yang penting; Ciri-ciri unik dari cetakan tingkat cetakan lembaran tebal di Kota Pudong; Kota Hefei memiliki keuntungan tertentu dalam cetakan suntik, cetakan otomotif dan cetakan cepat.

Dari pengamatan perkembangan industri manufaktur China di seluruh dunia dapat dilihat bahwa industri manufaktur China berkembang pesat dalam beberapa tahun terakhir. Bagi industri cetakan mesin lentur CNC, ini berarti pasar yang sangat besar. Dan dalam konteks ini, tingkat biaya manufaktur rendah di China adalah fakta yang diakui. Dari sudut pandang produktivitas tenaga kerja, ada statistik yang menunjukkan bahwa perbedaan antara Cina dan negara maju seperti Jerman, AS, dan Jepang sekitar 3-5 kali lipat. Pasar yang begitu besar, tingkat produktivitas tenaga kerja yang rendah, ditambah dengan kemajuan dan perkembangan teknologi manufaktur yang terus menerus, adalah peluang dan tantangan bagi industri cetakan mesin lentur CNC. Permintaan pasar untuk cetakan mesin lentur CNC, tidak hanya pertumbuhan kuantitas, tetapi yang lebih penting adalah peningkatan kualitas. Dari pandangan industri pengguna, ada tujuh industri utama untuk permintaan cetakan mesin lentur CNC yang paling signifikan.

Dalam konteks ketegangan pasokan energi global sehari-hari dan kenaikan harga minyak, permintaan untuk peralatan pembangkit listrik telah semakin jelas. Dalam proses manufaktur peralatan pembangkit listrik, biaya yang dihabiskan hanya untuk bagian cetakan mesin lentur CNC sangat besar.

Dalam proses pembuatan cetakan, cetakan cetakan, cetakan panas, cetakan dingin, cetakan cetakan dan sebagainya hampir semua aspek membutuhkan cetakan mesin lentur CNC. Selain itu, industri otomotif, kereta kecepatan tinggi, manufaktur mesin umum, dan industri pengolahan kayu yang secara bertahap memperluas dalam beberapa tahun terakhir telah menjadi pengguna utama industri cetakan mesin lentur CNC.

Dalam industri ini, cetakan mesin lentur CNC umumnya digunakan untuk memotong komponen konstruksi pesawat. Bagian-bagian struktural ini umumnya lebih besar dan pada masa lalu banyak menggunakan paduan aluminium. Dengan perluasan bidang aplikasi paduan titanium dan komposit, persyaratan untuk pemrosesan cetakan mesin lentur CNC juga semakin tinggi.

Sebagai salah satu industri pendukung utama nasional, dalam beberapa tahun terakhir, pemerintah telah menginvestasikan sejumlah besar dana untuk penelitian dan pengembangan pesawat penumpang besar di industri aerospace. Penelitian dan pengembangan ini beragam aspek, kami mengeluarkan aspek yang terkait dengan cetakan mesin lentur CNC untuk menganalisis, berfokus pada penggunaan bahan komponen struktural.

Dari awak Boeing 787 terbaru dapat dilihat bahwa metode penutupan langsung paduan aluminium yang banyak digunakan di masa lalu telah secara bertahap ditinggalkan dan digantikan dengan penutupan langsung dan pembulungan komposit. Selain itu, penggunaan paduan titanium juga meningkat. Metode baru dapat mengurangi berat pesawat secara signifikan dan menghemat bahan bakar dan energi dibandingkan dengan masa lalu, yang sangat penting untuk pesawat penumpang besar.

Paduan titanium diakui sebagai bahan pengolahan yang sulit. Komposit yang hanya dibutuhkan untuk meletakkan dan membungkus tampaknya tidak membutuhkan jumlah pemrosesan yang besar, tetapi persyaratan untuk kualitas pemrosesan semakin tinggi. Untuk industri cetakan mesin lentur CNC, ini adalah tantangan yang tidak kecil. Selain bangunan pesawat, pengolahan mesin pesawat juga menjadi masalah. Mesin umumnya dibuat dari bahan pemrosesan yang sulit, bentuk yang rumit, membutuhkan proses pengeboran slot, pemrosesan bilah dan sebagainya, dan persyaratan pemotongan nyata dari cetakan mesin lentur CNC sangat tinggi. Selain itu, untuk memenuhi persyaratan kualitas tinggi komponen konstruksi pesawat, umumnya dipilih untuk memproses secara keseluruhan, lebih dari 90% bahan akan dipotong, karena jumlah pemrosesan yang besar, sehingga persyaratan efisiensi pemrosesan sangat tinggi.

Dari sejarah pengembangan cetakan mesin lentur CNC, dari akhir abad ke-19 hingga pertengahan abad ke-20, bahan cetakan mesin lentur CNC diwakili oleh baja kecepatan tinggi; 1927 Jerman pertama kali mengembangkan bahan cetakan mesin lentur CNC paduan keras dan mendapat aplikasi yang luas; Pada tahun 1950-an, Swedia dan Amerika Serikat masing-masing menyintesis berlian buatan, memotong cetakan mesin lentur CNC sejak saat itu memasuki periode yang diwakili oleh bahan super keras. Pada tahun 1970-an, orang-orang menggunakan teknologi sintesis tegangan tinggi untuk menyintesis berlian kristal (PCD), memecahkan masalah berlian alami yang langka dan mahal, sehingga aplikasi cetakan mesin lentur CNC berlian diperluas ke berbagai bidang penerbangan, ruang angkasa, otomotif, elektronik, batu dan sebagainya.

Pemilihan bahan cetakan mesin lentur CNC adalah dasar untuk pemrosesan pemotongan yang sukses. Dibandingkan dengan paduan keras, kecepatan cetakan mesin lentur CNC PCD dapat mencapai 4000m / menit, sementara paduan keras hanya 1/4. Dari sudut pandang umur, cetakan mesin lentur CNC PCD umumnya dapat meningkat 20 kali lipat. Dari kualitas permukaan yang diproses, efek PCD 30% ~ 40% lebih baik daripada paduan keras. Selain itu, pengembangan CBN (boron nitride) bahan super keras cetakan mesin lentur CNC dan cetakan mesin lentur CNC lapisan permukaan juga sangat penting untuk mendorong kemajuan teknologi pemrosesan pemotongan.

Cetakan mesin lentur, spesifikasi umum sebagai berikut: