Gambaran keseluruhan

Untuk menyesuaikan diri dengan kebutuhan pasar, perusahaan kami dalam menyerap dan mencerna produk serupa asing teknologi canggih dan berdasarkan keterampilan menstruasi, menggabungkan perusahaan kami selama bertahun-tahun memproduksi peralatan pengeringan semprot, setelah beberapa argumen dan penelitian eksperimental, menentukan desain dan proses pengolahan manufaktur unit pengeringan semprot sentrifugal sirkuit tertutup seri BLPG, telah diverifikasi oleh uji coba bahan, pengembangan telah berhasil, dan telah diterima oleh unit pengguna setelah mendorong ke pasar.

Pengering semprot sentrifugal siklus tertutupadalah peralatan khusus untuk pengeringan pelarut organik. Unit ini terdiri dari nitrogen (atau gas inert lainnya) sebagai gas siklus kering, bahan proses pengeringan dapat mencegah oksidasi, sementara pelarut organik dapat didaur ulang. Mesin pengering semprot siklus tertutup umumnya digunakan untuk pengeringan bubuk dari pelarut organik seperti etanol, aseton, heksan, peralatan menggunakan desain tahan ledakan, proses pengeringan aman dan perlindungan lingkungan.

Prinsip kerja

Pengering semprot sentrifugal siklus tertutup bekerja dalam lingkungan tertutup, media pengeringan adalah gas inert, umumnya N2, yang cocok untuk pengeringan bahan pelarut organik bahan gas beracun atau bahan yang mudah oksidasi selama pengeringan; Sistem ini menggunakan gas inert sebagai gas beredar, memiliki efek perlindungan terhadap bahan kering, gas beredar mengalami proses pembayaran kelembaban, pelembaban, media dapat digunakan kembali;

Nitrogen memasuki menara pengeringan setelah dipanaskan oleh pemanas, bahan cair melalui pompa sekrup dikirim ke kepala semprot sentrifugal, cairan disembunyikan menjadi tetesan cairan oleh vaporizer berputar kecepatan tinggi, proses pertukaran panas selesai di menara pengeringan, bahan bubuk dikeluarkan dari dasar menara setelah dikeringkan, gas pelarut organik yang menguap di bawah tekanan negatif kipas angin, debu yang tertangkap dalam gas melalui pemisah siklon, gas pelarut organik yang jenuh setelah mengeluarkan debu menara semprot melalui kondensator menjadi kondensator pengeluaran cairan, media gas yang tidak kondensator terus-menerus dipanaskan sebagai pembawa pengeringan digunakan ulang dalam sistem. Media pengeringan dalam sistem pengeringan adalah N2, internal adalah operasi tekanan positif, menjaga nilai tekanan positif tertentu, jika tekanan internal turun, oleh pemancar tekanan untuk mengontrol N2 secara otomatis, menjamin keseimbangan tekanan sistem.

Fitur Peralatan

1. Pengering menggunakan skema desain tekanan positif mikro untuk menghindari udara lingkungan dengan oksigen masuk ke dalam menara. Kipas utama menggunakan segel khusus yang dilengkapi dengan tindakan pendinginan untuk menjaga kipas tertutup saat beroperasi dengan kecepatan tinggi.
2. Nitrogen digunakan dalam sistem sebagai gas sirkulasi pemanasan, sehingga sistem tetap beroperasi dalam kondisi oksigen rendah atau mikrooksigen.
3. Menggunakan metode kontrol pemrograman, sistem kontrol beroperasi di bawah tekanan rendah. Ketika tekanan dalam sistem melebihi nilai pengaturan, badan eksekutif secara otomatis segera memisahkan tekanan pelepasan untuk memastikan operasi yang aman.
4. Menggunakan teknologi daur ulang pelarut canggih, sehingga gas pelarut yang dikeringkan dapat didaur ulang sepenuhnya, tidak hanya menghemat biaya peralatan dan operasi, tetapi juga dapat menghindari polusi gas organik terhadap lingkungan, tingkat daur ulang pelarut dapat mencapai lebih dari 95%.

Lingkup Aplikasi

1. cairan bahan baku terdiri dari pelarut padat dan organik;
2. Membutuhkan pelarut organik untuk didaur ulang sepenuhnya;
3. mengeringkan produk bubuk padat beracun;
4. Tidak membiarkan bau, uap pelarut dan partikel keluar (mencegah polusi lingkungan dan atmosfer);
5. ketika debu dapat membentuk campuran ledakan di udara;
6. Bila pelarut radon berisiko ledakan dan terbakar;
7. Selama pengeringan, debu tidak diizinkan untuk kontak dengan oksigen.

Unit ini cocok untuk proses pengeringan untuk mencegah oksidasi, dan persyaratan konsistensi bubuk setelah pengeringan tinggi seperti bubuk industri seperti farmasi, kimia, makanan, bahan listrik lithium. Bubuk dengan ukuran partikel rata-rata 10-100 μm dapat diperoleh dengan semprotan sentrifugal. Tentu saja seluruh proses pengeringan dilakukan di bawah perlindungan nitrogen, pelarut organik dapat didaur ulang secara bersamaan.