Parameter teknis

Aliran Q: 3.2-500m3 / jam

Pangkat H: 12-80m

Kecepatan putaran n: 1450-2900r / min

Pompa ini ditandai dengan struktur sederhana dan tahan lama. Dalam kondisi normal pompa, umumnya tidak perlu sering dibongkar pemeliharaan. Pengecualian dapat diberikan kapan saja setelah kegagalan ditemukan.

Saat memelihara pompa harus memperhatikan beberapa bagian utama.

A. bantalan bergulir: ketika pompa minyak beroperasi jangka panjang, bantalan akan rusak sampai tingkat tertentu, harus diganti.

B. cincin segel depan, cincin segel belakang: ketika cincin segel habis sampai tingkat tertentu, harus diganti.

C. segel mekanis: segel mekanis dalam kasus kebocoran minyak, umumnya tidak boleh dibuang untuk pemeriksaan. Jika kebocoran serius terjadi di lubang kebocoran ujung bawah bantalan, segel mekanis harus dibuang. Saat membongkar segel mekanis, harus ringan, memperhatikan pembersihan permukaan gabungan, melindungi cermin cincin diam dan cincin dinamis, tabrakan ketat dilarang. Penyebab kebocoran karena segel mekanis terutama disebabkan oleh gesekan dengan cermin. Metode perbaikannya, dapat menggiling permukaan ujung gesekan untuk memulihkan cermin. Penyegelan mekanis menyebabkan kebocoran karena pemasangan cincin segel karet berbentuk "o" (atau bantalan penyangga) yang tidak tepat, atau karena penuaan deformasi. Pada saat ini, cincin segel berbentuk "O" harus disesuaikan atau diganti untuk perakitan ulang.

Urutan pembongkaran pompa minyak:

Lepaskan motor atau lepaskan kopling.

B. Lepaskan komposisi bantalan, periksa celah radial roda dan cincin mulut depan, periksa apakah nut roda longgar.

C. Hapus kacang roda, tarik roda keluar, dan periksa celah radial roda dan cincin segel belakang.

D. melepaskan sekrup yang ketat dari segel mekanis, menarik bagian cincin dinamis dari segel mekanis, memeriksa kecocokan permukaan ujung cincin yang bergerak dan statis, memeriksa cincin segel bentuk "o" (atau lambat)

kondisi segel dari tampilan).

E. Putar keluar kopling nut yang ketat, tarik kopling keluar.

F. Lepaskan penutup ujung bantalan dan lepaskan poros pompa dan bantalan.

G. Saat pemasangan, perakitan dapat dilakukan dalam urutan yang berlawanan.

Instruksi instalasi

1, saat pompa minyak dan motor listrik secara langsung, harus memperhatikan koaksialitas poros pompa dan output motor listrik; Akurasi pemasangan pompa memiliki dampak besar pada kelancaran operasi dan umur pompa, sehingga pemasangan dan koreksi harus dilakukan dengan hati-hati dan serius.

2, kopling pompa harus dipasang dengan baik dengan nut, dan mengunci nut, berhati-hati untuk mencegah nut longgar, jika tidak mudah menyebabkan roda roda bergerak, menyebabkan kegagalan mekanis.

Agar pompa dapat mempertahankan cairan penyimpanan tertentu dalam tubuh untuk mencapai kemampuan penyerapan diri yang lebih baik dan mencegah gesekan kering segel mekanis, impor pompa harus lebih tinggi dari garis pusat poros pompa.

4, pemasangan pipa penyedot harus diperhatikan:

A. ketinggian instalasi pengisap penduduk sebanyak mungkin tidak lebih dari 5 meter, dalam kondisi yang diizinkan, ketinggian instalasi pengisap penduduk harus sebanyak mungkin lebih rendah dari permukaan penyimpanan minyak minimum gudang minyak, dan mempersingkat panjang tabung pengisap, kurang melengkung, sehingga membantu mempersingkat waktu pengisap diri dan meningkatkan fungsi kabin.

B. katup, flange dan lain-lain dalam pipa penyedot harus ketat mencegah kebocoran gas atau cairan bocor, yaitu pipa penyedot tidak mengizinkan keberadaan kebocoran gas.

C. harus mencegah pompa menyedot padat dan kotoran lainnya dalam tubuh, untuk hal ini menyedot pipa harus mengatur filter. Area aliran filter yang efektif harus 2-3 kali lipat dari bagian tabung penyedot, dan filter harus diperiksa secara teratur.

D. pipa penyerap dan pipa luh harus memiliki pendukung sendiri, tubuh pompa itu sendiri tidak diizinkan untuk menanggung beban pipa.

5, pompa minyak saat dipasang, harus membuat pompa dan pipa electrostatic ground resistance memenuhi persyaratan yang ditetapkan.

6, saat pemasangan harus diperiksa secara ketat apakah ada batu, pasir besi dan sisa-sisa lainnya dalam cangkang pompa dan pipa.

7, mengoreksi celah pemasangan dan koaksialitas kopling pompa dan kopling elektromotorik, yang berbeda-bedanya memungkinkan penyimpangan 0,1 mm. Perbedaan ketinggian antara poros pompa dan poros motor dapat disesuaikan dengan kulit tembaga atau besi pada kaki bawah.

Setelah operasi sebenarnya 3-4 jam, untuk pemeriksaan terakhir, jika tidak ada fenomena buruk, maka dipasang dengan benar, dalam operasi uji coba harus memeriksa suhu bantalan, suhu bantalan seharusnya tidak melebihi 70 derajat.

9, bantalan pompa yang dilengkapi dengan peralatan ruang pendingin sambungan air pendingin untuk memasok lubang dalam bergerak 12 tabung lem atau tabung plastik, ukuran benang M1 2 × 175.

10, pada pipa keluar pompa jika dipasang katup satu arah dan dalam proses penyerapan diri tidak dapat membuat pompa keluar gas dengan lancar, harus menambahkan tabung knalpot kecil dan katup di pintu keluar pompa.