Bahan resistansi konduktif tinggi pemotongan dispersor
Distributor Bahan Resistansi,Mesin dispersor pulp, resistor pulp dispersor, adalah logam mulia sebagai fase konduktif listrik, yang digunakan untuk membuat resistor film tebal pulp. Terutama digunakan sebagai resistor film tebal, jaringan resistor, sirkuit terpadu campuran dan resistor dan elektroda untuk tujuan khusus.
Peralatan produksi slurry baterai pra-tradisional konduktif umum terdesentralisasi adalah campuran campuran pengaduk planet intermitten, dengan cacat relatifnya, dinyatakan dalam:
Proses dispersi batch, waktu dispersi campuran yang panjang, konsumsi energi yang besar.
2. Efisiensi campuran rendah, kekuatan pemotongan lemah, masukan energi tidak merata, distribusi ukuran partikel pulp yang dihasilkan lebar, kualitas produk tidak stabil.
3 bahan bubuk elektroda ditambahkan oleh bagian atas pengaduk planet, debu mudah terbang dan mengapung. Lebih penting lagi, pencampuran bubuk dengan fase cair sangat mudah terjadi reunifikasi.
Bahan mudah tersisa di tutup tangki, dinding tangki dan paddle pengaduk planet, dan operasi pembersihan sulit.
5. udara mudah disimpan dalam tangki campuran dispersi, efek dispersi efek pembentukan gelembung.
Proses batch menyebabkan produksi massal terbatas, jalur produksi mencakup permukaan yang besar dan biaya pemeliharaan yang tinggi.
Fase konduktif mengandung komponen konduktif logam mulia dengan koefisien diffusi yang besar dan koefisien resistansi yang rendah dan komponen resistansi logam platinum atau senyawanya dengan koefisien resistansi yang tinggi. Sekarang ada yang menggunakan logam yang lebih stabil kimia dan sulfida dan senyawa organik polimer sebagai konduktif. Terbagi menjadi pulp perak palladium, pulp palladium dioksida, pulp palladium nitrat dan pulp iridium dan rhodium. Di antaranya diterapkan sebagai pulpa palladium **. Mereka memiliki stabilitas kimia yang baik, stabilitas termal dan ketahanan kelembaban, presisi nilai resistansi yang tinggi dan rentang luas, koefisien suhu resistansi yang kecil, kebisingan resistansi tinggi dan rendah, dan kompatibilitas yang baik dengan pita pemandu berbasis perak. Seperti ditambahkan bubuk logam mulia dapat memperluas kisaran resistansi, ditambahkan MnO2 dan CuO seperti koefisien suhu resistansi yang dapat disesuaikan, CdO dapat meningkatkan stabilitas tahan kelembaban, Ta2O5 dapat mendapatkan pulp resistansi tinggi yang berkinerja baik. Bubuk dari campuran logam mulia (atau senyawanya), kaca timah borosilikon dan aditif, dimodulasikan menjadi pulpa dengan pembawa organik. Terutama digunakan sebagai resistor film tebal, jaringan resistor, sirkuit terpadu campuran dan resistor dan elektroda untuk tujuan khusus.
Bahan Resistance Disperser Resistance Pulp Disperser Pemotongan TinggiMesin pencampur dispersi ultra halus kecepatan tinggi cocok untuk persyaratan proses pengolahan produksi yang lebih besar, penentuan multi-lapisan khusus, struktur rotor memiliki dispersi dan sifat pemecahan ultra halus yang signifikan, ketika bahan diimpor dari peralatan secara otomatis menghirup ke dalam rongga kerja, setelah beberapa permukaan pemotongan, menghasilkan ratusan kali pemotongan, tabrakan, penggilingan dan lubang kosong yang kuat, sehingga bahan mencapai efek dispersi, pemecahan dan penyempurnaan yang lengkap. Dibandingkan dengan peralatan terdesentralisasi tradisional dengan struktur sederhana, pemrosesan halus terdesentralisasi selesai dengan cepat, dan efek yang signifikan, konsumsi energi rendah, pemeliharaan yang mudah.
Kecepatan rotasi dan tingkat pemotongan yang tinggi sangat penting untuk mendapatkan suspensi ultra halus. Berdasarkan beberapa persyaratan khusus industri, Hide mengembangkan emulsifier pemotongan kecepatan tinggi XRS2000 berdasarkan seri XR2000. Kecepatan pemotongannya dapat melebihi 200,00 rpm dan kecepatan rotor dapat mencapai 66m / s. Dalam kisaran kecepatan ini, turbulensi yang disebabkan oleh gaya geser dikombinasikan dengan motor yang dikembangkan khusus dapat membuat kisaran ukuran partikel kecil hingga skala nanometer. Daya pemotongan lebih kuat dan distribusi garis panjang emulsi lebih sempit. Karena kepadatan energi ji yang tinggi, tidak ada peralatan pembantu lain yang diperlukan untuk mendistribusikan, ukuran partikel dapat dicapai di bawah tekanan 400BAR dari homogen tekanan tinggi biasa.
Uji coba adalah uji coba sebelum produk resmi dibuat.Pengujian tahap menengah, yaitu percobaan skala pilot, adalah percobaan skala kecil produk sebelum produksi massal. Sebelum memutuskan suatu proyek, sebuahLangkah-langkah untuk melakukan uji laboratorium; Langkah kedua adalah "uji kecil", yaitu memperbesar sesuai dengan efek laboratorium; Langkah ketiga adalah "uji coba", yaitu terus memperbesar berdasarkan hasil uji coba kecil. Setelah uji coba berhasil, pada dasarnya dapat diproduksi secara massal. Peralatan uji coba yang sesuai terutama dirancang khusus untuk karakteristik uji coba,Membantu pengguna mendapatkan solusi teknologi lengkap yang mendekati tingkat industri, dan juga dapat digunakan sebagai peralatan produksi kecil untuk produksi batch kecil.
Kelemahan emulsifier kecil tradisional:
Batch emulsifier tradisional digunakan untuk penelitian dan pengembangan, efeknya mungkin dapat memenuhi persyaratan, tetapi parameter peralatan yang ditemukan sama sekali tidak tersedia, batch emulsifier tidak dapat diperbesar secara linier, sehingga produksi industri akhir perlu menemukan kembali parameter, yang akan menyebabkan efisiensi rendah dan risiko besar.
Mesin emulsifikasi terdesentralisasi uji coba menengahFitur menonjol dalam desain:
① Modul pengolahan yang dapat diganti, mencapai berbagai fungsi pencampuran, dispersi, homogen, emulsi, suspensi, penggilingan basah, pencampuran bubuk cair dan sebagainya.
Untuk mencoba produksi, tidak perlu menyesuaikan ulang parameter proses.
Bahan segel poros adalah PTFE, mudah diganti.
② dapat mengkonfigurasi lemari kontrol inverter frekuensi, mengatur kecepatan rotasi dan aliran.
Bidang aplikasi:
1 Industri kimia halus Pewarna Pewarna cat cat plastik resin tinta pasta pasta pasta perekat meleleh panas retardant api perekat perawatan perawatan perawatan perawatan perawatan perawatan perawatan perawatan perawatan perawatan perawatan perawatan perawatan perawatan perawatan perawatan perawatan perawatan perawatan perawatan perawatan perawatan perawatan perawatan perawatan perawatan perawatan perawatan perawatan perawatan perawatan perawatan perawatan perawatan perawatan perawatan perawatan perawatan perawatan perawatan
2 Petrokimia minyak pelumas minyak berat campuran minyak berat emulsi minyak air minyak air minyak diesel emulsi aspal modifikasi emulsi aspal katalis emulsi lilin
3 pupuk pestisida pupuk pestisida emulsi bantuan pestisida perantara pestisida emulsi farmasi insektisida herbisida agen pakaian bakterisida hormon tanaman urea pupuk komposit emulsi bubuk basah
4 Biomedis Plasma vaksin serum Dispersioner protein obat krem antibiotik gula
5 hari kimia krim perawatan kulit krem perawatan kulit deterjen pengawet peralatan rambut pasta gigi aroma sehari-hari
6 Industri makanan Aditif makanan rempah-rempah jus buah selai es krim produk susu coklat
7 Tinta cat Lapisan dinding dalam dan luar cat lateks nano cat peret bangunan lapisan photocuring tinta tinta karbon hitam bantu cat kaca
8 Industri kertas Pulpa perekat rosin dispersi kalsium karbonat pengisi bantuan campuran pigmen emulsi resin
Mesin dispersi pemotongan tinggi tingkat tiga, terutama digunakan untuk produksi emulsi mikro dan suspensi super halus. Karena tiga kelompok kepala penyebaran dalam ruang kerja (stator + rotor) bekerja secara bersamaan, emulsi setelah pemotongan tinggi, tetesan cairan lebih halus, distribusi ukuran partikel lebih sempit, sehingga campuran yang dihasilkan lebih stabil. Ketiga set kepala yang tersebar mudah diganti dan cocok untuk aplikasi proses yang berbeda. Berbagai model mesin dalam seri ini memiliki kecepatan garis yang sama dan tingkat pemotongan yang sangat mudah untuk memperluas produksi skala. Ia juga memenuhi standar kebersihan CIP/SIP dan cocok untuk produksi makanan dan obat-obatan.
Kecepatan rotasi tinggi dan tingkat pemotongan adalah penting untuk mendapatkan emulsi super halus sebagai suspensi. Menurut beberapa persyaratan khusus industri, kecepatan pemotongannya dapat melebihi 15.000 rpm dan kecepatan rotor dapat mencapai 44m / s. Dalam kisaran kecepatan ini, turbulensi yang disebabkan oleh gaya geser dikombinasikan dengan motor yang dikembangkan khusus dapat membuat kisaran ukuran partikel kecil hingga skala nanometer. Daya pemotongan lebih kuat dan distribusi ukuran partikel emulsi lebih sempit.
Berikut adalah tabel model untuk referensi:
Nomor Model |
Aliran standar L/H |
Kecepatan output rpm |
Kecepatan garis standar m/s |
Daya motor KW |
Ukuran impor |
Ukuran Ekspor |
XRS2000/4 |
300-1000 |
18000 |
44 |
4 |
DN25 |
DN15 |
XRS2000/5 |
1000-1500 |
10500 |
44 |
11 |
DN40 |
DN32 |
XRS2000/10 |
3000 |
7300 |
44 |
22 |
DN50 |
DN50 |
XRS2000/20 |
8000 |
4900 |
44 |
37 |
DN80 |
DN65 |
XRS2000/30 |
20000 |
2850 |
44 |
55 |
DN150 |
DN125 |
XRS2000/50 |
40000 |
2000 |
44 |
160 |
DN200 |
DN150 |
Bahan resistansi konduktif tinggi pemotongan dispersor