Definisi tangki emulsifikasi:
Tank emulsifikasi adalah menggunakan kecepatan tinggi, rotasi yang kuat yang dihasilkan oleh rotor di bawah pengaruh kekuatan sentrifugal, melemparkan bahan dari radial ke dalam celah presisi yang sempit antara rotor, sementara ditekan oleh tekanan sentrifugal, tabrakan dan sebagainya, sehingga bahan disebarkan, dicampur, emulsifikasi. Struktur mesin ini kompak, ukuran kecil, berat ringan, mudah dioperasikan, kebisingan rendah dan operasi yang lancar, ciri terbesarnya adalah tidak menggiling media dalam proses produksi, mengumpulkan pemotongan kecepatan tinggi, dispersi, homogen, campuran, hancur dalam satu.

Peran tangki emulsifikasi:
Tank emulsifikasi dapat membuat bahan bertahap kecepatan tinggi, emulsifikasi, sehingga berbagai bahan dicampur secara seragam untuk mendapatkan cairan yang seragam, sementara tangki emulsifikasi juga memiliki pemanasan, pendinginan, isolasi, fungsi pencampuran, desain tangki memiliki impor bahan, pintu keluar, pintu air murni dan pipa proses lainnya, dapat menyediakan kondisi lengkap proses emulsifikasi.

Lingkup aplikasi:
1. Makanan dan minuman: produk susu, es krim, coklat, susu kedelai, jus buah, selai;
2. Industri kimia: minyak pelumas, lemak pelumas, emulsi minyak berat, emulsi diesel, desinfektif, insektisida, lateks fotosensitif, pulpa karet, pulpa resin, penebalan, wangi, bahan silikon, karbon hitam, magnesium oksida, titanium dioksida, perekat, remover cetakan, agen penghilang busa, perekat, dll;
3. Industri kosmetik: deterjen, kondisioner, sampo, lotion pelembab, parfum;
4. Industri farmasi: suntik, lotion obat, krim obat, produk kesehatan, formulasi plasma;
5. Industri kertas: pulpa, perekat, injeksi, emulsi resin.

Parameter utama dan konfigurasi:
1) Volume nominal: spesifikasi umum dan desain non-standar seperti 50L-20000L.
2) Bentuk struktural: vertikal, menggunakan kerucut, elips, kepala piring, juga cocok untuk operasi proses yang membutuhkan pemanasan tertutup, penyesuaian, reaksi, enzimalisis dan sebagainya.
3) Bentuk jaket: rongga (minyak atau air konduktif), tabung semidisk, jaket seluler (sesuai permintaan), efisiensi pemanasan atau pendinginan tinggi.
4) Bahan isolasi: mengisi mutiara kapas, batu kapas, busa poliuretan, dengan efek isolasi yang baik.
5) Tubuh silinder eksterior: Menggunakan cermin yang dipoles atau 2B warna asli sublight atau 2B perawatan sublight, penampilan yang indah dan rapi.
6) Alat pengadukan: pengadukan (sebagian) jantung di atas tangki, pengadukan sisi; Bentuk pengaduk: bentuk bingkai, jangkar, tipe pendorong, tipe daun pulpa, tipe daun pulpa penggoresan, dll.
7) Kecepatan pengadukan: 2850r / min, (pengaturan kecepatan) atau konfigurasi pengaturan kecepatan transmisi tanpa kutub dan pengaturan kecepatan inverter frekuensi. Kekuatan motor pengadukan, kecepatan pengadukan dan bentuk pulpa pengadukan tergantung pada sifat bahan.
8) Bentuk pengukur tingkat: pengukur tingkat tabung kaca, pengukur tingkat sensor tekanan statis, dll. (opsional).
9) Bentuk kaki: dapat disesuaikan bentuk kerucut tiga atau tabung bulat.
10) Konfigurasi aksesoris peralatan: lubang kebersihan terbuka cepat, cermin, termometer (kristal cair secara eksplisit atau penunjuk dial), alat pernapasan, pembersih CIP, impor cairan dan ekspor, pintu sirkulasi, impor dan ekspor media panas dingin, dan antarmuka lainnya, pintu pipa dapat dipilih sesuai dengan proses (dapat ditambahkan dan dikurangi).
11) Bahan peralatan: tangki dalam SUS304 atau SUS316L; Jaket adalah SUS304 atau Q235-B; Tubuh eksterior adalah SUS304.

Karakteristik Emulsor Tank:
1) Tank emulsifikasi Tank menggunakan desain tingkat steril sanitasi;
2) Fungsi pembersihan CIP online dan sterilisasi SIP online.
3) Desain struktural sangat manusiawi, operasi sederhana, pemeliharaan nyaman, kebocoran segel tidak lebih higienis.
4) Desain rasio diameter tinggi yang cocok, hemat energi, campuran bahan cepat, emulsi, efisiensi homogen yang tinggi.
5) Operasi lancar, kebisingan rendah.
6) pengolahan cermin pemolesan permukaan tangki dalam; Masing-masing lubang pipa masuk dan keluar, cermin, lubang manusia dan tempat las tangki dalam menggunakan transisi lengkungan proses giliran, halus dan mudah dibersihkan tanpa sudut mati, menjamin keandalan dan stabilitas proses produksi, sesuai dengan persyaratan spesifikasi GMP dan lainnya.
7) Dapat dilengkapi dengan kontrol tampilan suhu dan tingkat meter eksternal

Menurut persyaratan fungsional penggunaan, desain, manufaktur, inspeksi standar berikut:
Pasal 31-37 Bab IV dari Peraturan Manajemen Kualitas Produksi Obat (Revisi 1998);
Kontainer tekanan baja (GB150-1998)
3, baja las bekas tekanan konstan (JB / T4735-1997);
Keselamatan dan sanitasi mesin makanan (GB16798-1997).


Parameter teknis utama：