Pengering disk khusus untuk pengeringan lumpurPengantar:

Pengeringan lumpur disk khusus (paddle blade) pengering adalah jenis pengaturan paddle pengadukan di dalam peralatan, blade dibagi jenis disk, helis dan jenis wedge tiga cara, sehingga bahan basah di bawah pengadukan paddle, dengan permukaan panas pembawa pemanas kontak penuh, sehingga mencapai tujuan pengeringan, bentuk struktur umumnya horizontal, sumbu tunggal, sumbu ganda atau empat sumbu. Pengering paddle dibagi menjadi angin panas dan konduktif. Bentuk angin panas yaitu kontak langsung dengan bahan yang dikeringkan melalui pembawa panas (seperti udara panas) dan pengeringan, bentuk konduksi yaitu pembawa panas tidak kontak langsung dengan bahan yang dikeringkan, tetapi permukaan panas kontak dengan konduksi bahan dan pengeringan. Lumpur menutupi daun dayung dan gerakan relatif dengan permukaan daun dayung menghasilkan efek pencucian.

Pada poros berongga diatur dengan padat dengan daun paddle berongga, media panas mengalir melalui poros berongga melalui daun paddle. Unit volume efektif Area transfer panas dalam sangat besar (umumnya satu sumbu dua lapang lapang area ≤ sekitar 200m2; Satu empat sumbu lapang lapang ≤ sekitar 400 m2), suhu media panas dari 60 ~ 320 ℃, dapat uap air atau jenis cairan: seperti air panas, minyak pemandu panas, dll. Pemanasan konduktif tidak langsung, panas digunakan untuk memanaskan bahan, kehilangan panas hanya untuk melewati lapisan isolasi dan pelembaban tubuh ke lingkungan.

Fitur kinerja:
(1) . Struktur peralatan kompak, peralatan mencakup area kecil. Panas yang dibutuhkan untuk pengeringan terutama disediakan oleh dinding daun berongga yang diatur pada poros berongga, sementara jumlah transfer panas dinding jaket hanya menyumbang sebagian kecil. Oleh karena itu, permukaan peralatan unit volume transfer panas yang besar dapat menghemat area peralatan dan mengurangi investasi infrastruktur.

(2) . Tingkat penggunaan panas yang tinggi. Pengering lumpur menggunakan metode pemanasan konduktif untuk pemanasan, semua permukaan transfer panas ditutupi oleh bahan, mengurangi hilangnya panas; Penggunaan panas dapat mencapai lebih dari 85%.

(3) . Daun dayung memiliki kemampuan cuci tertentu, dapat meningkatkan efek transfer panas daun dayung. Kekuatan dispersi yang dihasilkan oleh pergerakan gabungan permukaan miring dan lapisan partikel atau bubuk memungkinkan lumpur yang melekat pada miring pemanasan memiliki fungsi pembersihan. Selain itu, karena dua sumbu pedal berputar terbalik, kompresi segmen bergantian dan fungsi pencampuran ekspansi, transfer panas merata, meningkatkan efek transfer panas.

Dapat mencapai kontinuitas, operasi penutup sepenuhnya, mengurangi emisi manusia dan debu.

Sistem pengolahan gas knalpot umumnya menggunakan tekanan biasa atau tekanan negatif dalam dua bentuk, tergantung pada situasi yang berbeda mengurangi jumlah udara knalpot sebanyak mungkin, sehingga mengurangi biaya pengolahan gas knalpot, untuk bau penguapan lumpur dapat menggunakan sistem deodorasi setelah pengolahan emisi standar.

Perusahaan ini dapat dirancang untuk lumpur kimia berbahaya tinggi yang beracun dan mengandung pelarut untuk pengeringan daun paddle vakum tinggi untuk proses pengeringan suhu rendah. Hal ini tidak hanya dapat secara langsung mendaur ulang pelarut, tetapi juga dapat mengurangi emisi knalpot, dan meningkatkan keamanan dan kinerja lingkungan.

Parameter kinerja pengering lumpur paddle (referensi):

Konfigurasi	Dua sumbu										Empat sumbu
Nomor Model	Tipe 5	Tipe 15	Tipe 20	Tipe 40	Tipe 60	Tipe 80	Tipe 100	Tipe 120	Tipe 150	Tipe 200	Tipe 300	Tipe 400	Tipe 500
Area transfer panas	5	15	20	40	60	80	100	120	150	200	300	400	500
Daya host	4	15	18.5	30	37	45	55	75	90	110	180	220	264
Catatan	Menggunakan bahan dan konfigurasi yang berbeda sesuai dengan karakteristik dan persyaratan lumpur yang berbeda

Pengeringan lumpur khusus disk (paddle blade) pengering terdiri dari sistem makanan segel, pengering paddle disk vakum, sistem pengeluaran segel, sistem pengolahan gas knalpot dan subsistem lainnya, sistem dengan mengontrol komponen terbakar, kontrol suhu, kontrol tekanan, kontrol oksigen mencapai kontrol keamanan operasi, untuk pengeringan lumpur yang mengandung pelarut organik yang mengandung minyak dan sebagainya memiliki penerapan yang tinggi, adalah salah satu sistem keamanan yang tinggi saat ini dalam proses pengeringan lumpur.

Peralatan berdasarkan peralatan pengeringan tekanan biasa, meningkatkan desain, meningkatkan daya tahan tekanan sistem, mencapai lingkungan tekanan negatif tinggi sistem, secara efektif mencegah akumulasi gas ledakan di gudang kering.