Pengering rotasi dalam
Struktur pengering dehumidasi arus terbalik panas dan gas dalam: terdiri dari silinder horizontal, pipa knalpot yang dipasang pada silinder horizontal, alat makan, alat keluar, alat spiral dalam silinder, alat pembersih, pelat pengambilan, alat penggerak, alat transmisi.
Penggunaan pengering dehumidifikasi arus terbalik gas:
Pengering kelembaban arus terbalik gas terutama digunakan untuk berbagai jenis kelembaban tinggi, lumpur lengket tinggi, lumpur batubara, lumpur, gypsum desulfur, kotoran ternak dan pengeringan bahan yang sangat lengket, juga dapat digunakan untuk bahan baku industri (limbah fosfor, pasir kuarsa, dll) yang membutuhkan pengeringan bahan yang sangat kering dan limbah organik, limbah obat, limbah buah, pakan rod, gergaji, batubara rumput biologis, dll.
Ketiga, karakteristik kinerja pengering arus terbalik gas:
1, memecahkan masalah pengeringan tradisional disebabkan oleh dehumidasi aliran dalam proses gerakan samaarah dengan penurunan suhu sistem setelah uap air kembali bahan, meningkatkan efisiensi pengeringan;
Selama proses pengeringan, aliran gas panas bergerak dari ekor ke depan, dengan kontak penuh dengan bahan, dengan pemanfaatan penuh melalui konduksi panas, konveksi, transmisi radiasi, menghemat energi;
3, mentransmisikan energi panas langsung ke bahan, sehingga kelembaban bahan di dalam silinder terus menguap, alat ventilasi pintu masuk akan mengeluarkan sejumlah besar kelembaban dan aliran kelembaban, memecahkan masalah dasar polusi sekunder yang disebabkan oleh debu; 、
4, melalui spiral dalam mencampur, menyapu, pelat, mendorong gerakan bahan, memecahkan masalah tinggi lembab, tinggi mengikat bahan mengikat dinding silinder, menyelesaikan seluruh proses pengeringan.
5, pembalikan arus konduktif dehumidification, menghindari mengurangi proses pengeringan berulang, hemat waktu dan menghemat tenaga kerja, mencakup area kecil, konsumsi listrik rendah, menghemat energi, investasi sedikit.
Grafik proses peralatan pengeringan arus terbalik gas:
Spesifikasi produk |
Kemampuan pemrosesan
(t/h) |
Masukan air
(%) |
Kelembaban
(%) |
Daya host
(KW) |
Nilai panas pembakaran batubara
(kcal/kg) |
Φ1.2x12
|
2-3
|
75±5
|
≤30
|
5.5
|
≥6000
|
Φ1.5x14
|
5-8
|
75±5
|
≤30
|
11
|
≥6000
|
Φ1.8x16
|
9-12
|
75±5
|
≤30
|
18.5
|
≥6000
|