Lini produksi peralatan pemrosesan dalam non-logam

Garis produksi pemrosesan dalam tambang non-logam adalah peralatan lengkap yang kami kembangkan bersama dengan pengembang peralatan teknologi rekayasa bubuk terkenal internasional, Hobbel Engineering, Jerman, untuk pemrosesan dalam kalsium karbonat dan Golling. German Hobbel Engineering Corporation adalah perusahaan yang mengkhususkan diri dalam penelitian dan pengembangan teknologi pengolahan bubuk ultramikro, pengembangan teknologi pengolahan dalam non-logam seperti kalsium karbonat dan lini produksi peralatan lengkapnya, di pasar Jerman dan internasional menikmati tingkat kelas atas, visibilitas yang tinggi dan kredibilitas yang sangat baik; Teknologi pengolahan bubuk dan jalur produksi Hobbel Engineering telah banyak digunakan di ratusan pengguna di berbagai industri di seluruh dunia, teknologi pengolahan bubuk dan jalur produksi perusahaan ini memiliki pengalaman yang unik dalam penelitian dan pengembangan, telah membangun puluhan produksi tahunan 2 ~ 300.000 ton tanah kalsium karbonat di seluruh dunia, operasi stabil selama beberapa tahun, mencapai manfaat ekonomi yang lebih baik.

1, produksi tahunan 10 ~ 20.000 ton berat kalsium karbonat jalur produksi

Garis produksi ini terdiri dari penghancur kasar kalsium karbonat, penghancur halus, penghancur bola ultra-mikro, turbin ultra-diferensialisasi, sistem pengangkutan koleksi, sistem kemasan selesai dan sistem kontrol listrik, dan lain-lain, dapat memproduksi bahan bubuk kalsium karbonat D97 5 μm, 8 μm, 10 μm. Garis produksi ini juga dapat mendukung peralatan pengeringan kalsium karbonat dan peralatan pengolahan permukaan kalsium karbonat.

2, produksi tahunan 20 ~ 30.000 ton ringan kalsium karbonat hancur (disebarkan) lini produksi

Garis produksi ini terdiri dari penghancur kasar kalsium karbonat, tungku kalkinasi, peralatan hidrolisis dan penghilangan campuran CaO, peralatan karbonisasi, peralatan penyaringan tekanan, peralatan pengeringan, sistem pengangkutan koleksi, sistem kemasan selesai dan sistem kontrol listrik, dan sebagainya. Garis produksi ini dapat memproduksi bahan bubuk nano kalsium karbonat ringan hingga 300 nanometer dan mencakup berbagai bentuk, dan dapat mendukung peralatan perawatan permukaan kalsium karbonat.

3, Grafit spherical lini produksi otomatis penuh

Peralatan lengkap ini adalah jalur produksi khusus untuk bahan negatif grafit bola untuk baterai lithium-ion, yang dapat menyelesaikan penghancuran, pembentukan bola, pengukuran partikel dan kemasan produk selesai dari bubuk ultramikro grafit bola. Peralatan produksi pengolahan terhubung, setelah penghancuran tingkat satu langsung masuk ke tingkat berikutnya untuk penghancuran tingkat siklus, diangkut oleh pipa, menggunakan perangkat penuh tertutup, udara berdebu melalui penghapusan debu dua tingkat, mencapai emisi polusi bebas. Pengendalian otomatis penuh diadopsi dalam proses, operasi sederhana, sangat mengurangi konsumsi energi dan meningkatkan tingkat daur ulang. Garis produksi ini mengadopsi peralatan ramah lingkungan, efisien, proses maju dan rasional, saat ini adalah efisiensi tertinggi di bidang grafit sphericalization, yang paling banyak digunakan peralatan lengkap.

Perusahaan ini dapat menyediakan 1.000 ton produksi grafit berbentuk bola per tahun, dan memiliki kemampuan rekayasa "turnkey" untuk desain dan pengembangan proyek ini, manufaktur, pemasangan dan debugging.

Garis produksi otomatis karbon hitam

Saat ini, lebih dari 90% dari karbon hitam di China diproduksi dengan metode tungku minyak, proses ini karena polusi debu dan masalah lain, membuat industri produksi karbon hitam sulit untuk keluar dari era "hitam". Peralatan lengkap ini menggunakan peralatan penghancuran yang dikembangkan secara mandiri oleh perusahaan, menggunakan metode fisik penggilingan mekanis, penghancuran karbon hitam, pengumpulan bahan setelah penghancuran oleh kolektor, pulsa dan kipas angin, dan kemudian menggunakan metode dampak mekanis untuk mengubah permukaan bahan, meningkatkan dispersivitasnya, untuk memenuhi persyaratan penggunaan karbon hitam modifikasi. Seluruh peralatan menggunakan proses produksi terintegrasi "ultra-mikro penghancuran dan modifikasi", sangat memecahkan masalah seperti polusi debu produksi karbon hitam, sehingga seluruh produk bersih dan ramah lingkungan selama proses produksi. Seluruh proses menggunakan kontrol otomatis, sangat menyederhanakan proses produksi, meningkatkan efisiensi produksi, dan dengan demikian mengurangi biaya produksi.