Gambaran keseluruhan kristal OSLO:

Kristalisator OSLO juga dikenal sebagai kristalisator Oslo atau kristalisator tingkat ukuran partikel, telah digunakan secara luas dalam industri, adalah kristalisator khas yang umum digunakan dalam industri garam, terutama digunakan dalam garam, metalurgi, semangat, pengolahan produk akuatik, manufaktur air lunak dan bidang lainnya. Karakteristik utamanya adalah daerah yang dihasilkan oleh kejenuhan berlebihan dan perbedaan pertumbuhan kristal diatur secara terpisah di kedua tempat kristal, kristal disuspensi dalam aliran kandungan beredar, menyediakan kondisi yang baik untuk pertumbuhan kristal.

Prinsip kerja kristal penguapan OSLO:

Kristalisator penguapan Oslo adalah peralatan penguapan sirkulasi cairan induk khas, menggunakan pemanas eksternal untuk pemanasan bahan sirkulasi dalam kristalisator, sehingga kemudian masuk ke ruang uap vakum flash untuk menguap mencapai keadaan jenuh, lalu melalui tabung pelepasan pusat ke tempat tidur suspensi, di tempat tidur fluida kristal, larutan terlalu jenuh disimpan di permukaan partikel suspensi, sehingga kristal dapat tumbuh. Ranjang fluida kristal mengklasifikasi partikel hidrolik, partikel besar di bawah, sementara partikel kecil di atas, menghapus produk kristal ukuran partikel yang lebih seragam dari bagian bawah ranjang fluida. Crystallizer bagian atas larutan tidak jenuh masuk ke pompa sirkulasi paksa, cairan bahan untuk menguap kristalisasi dalam siklus, dalam proses siklus bahan, lebih mengadopsi siklus cairan perempuan, kristal tidak berpartisipasi dalam siklus sehingga tidak mudah dipecahkan, kristal dari kristal tengah dikeluarkan tidak dibatasi oleh sedimen, lingkungan pertumbuhan kristal yang baik, sehingga kristal besar, hingga 6-20 mata, yaitu ukuran 3mm. Tidak perlu dicampur dalam kristal.

Karakteristik desain kristal penguapan OSLO:

1. dasar pemelihara adalah lengkungan taman, yang meningkatkan keadaan aliran cairan dalam pemelihara, tidak menyebabkan pembentukan zona mati;

Bagian yang diperluas dari bagian atas pemulih dapat membuat kristal garam turun, tidak berpartisipasi dalam siklus, mengurangi peluang nukleogenesi sekunder;

3. cairan dari bagian bawah ruang penguapan, pipa pusat atas keluar, mengurangi kerugian suhu sirkuit pendek, sementara cairan dalam ruang penguapan naik dalam proses pelarutan partikel, cairan dari tidak jenuh menjadi jenuh, dapat mengurangi jumlah kristal halus, sehingga menjamin ukuran partikel garam;

4. saat dirancang, bagian kerucut atas pengolah kristal mengatur tabung pelepasan cairan induk, yang dapat mengeluarkan kandungan Na2 SO4 dalam tangki, atau dapat mengeluarkan beberapa kristal garam halus dari sistem, untuk menjaga inti kristal dalam tangki relatif stabil, granul garam yang menguntungkan untuk tumbuh;

5. dalam desain juga mempertimbangkan setiap sikat bak saat menyimpan cairan bahan dalam pemulihan kristal, hanya sikat kamar pemanasan, sehingga dapat menghindari hilangnya garam besar dalam bak pemulihan kristal, dan waktu pemulihan produksi garam yang berkualitas setelah sikat bak juga dapat dipersingkat.

6. motor pompa sirkulasi menggunakan motor yang dapat disesuaikan, mengatur aliran pompa sirkulasi dengan mengatur kecepatan rotasi motor, sehingga mengatur ukuran butiran garam dan jumlah kristal sistem pembuangan dalam cairan beredar;