1, penggunaan peralatan: OT-38CNC2A2S Peralatan ini milik CNC otomatis dual lapisan modul CNC bending pipa mesin, dilengkapi dengan lengkap peralatan fungsi bending stereo ruang pipa, proses masukan seluruh proses bending secara otomatis selesai. Seluruh mesin memiliki karakteristik operasi yang mudah, kinerja yang stabil, efisiensi kerja yang tinggi, faktor keamanan yang tinggi, adalah peralatan yang ideal untuk industri pengolahan bagian pipa.

2. karakteristik peralatan
2.1 Jenis Struktur:
1, mesin bending CNC menggunakan lengan berputar mengangkat struktur pipa,
2, Menggunakan mekanisme dorong samping panel pemandu hidrolik.
3, arah bending pipa berputar ke arah jarum jam, arah bending pipa.
4, mesin ini memiliki kondisi tanpa mengganti cetakan untuk mencapai dua radius lentur, atau mendorong lentur untuk mencapai beberapa radius lentur pemrosesan tabung.
5, untuk pemrosesan melengkung pipa radius lentur seperti aksesoris mobil dan pipa AC. Memiliki efisiensi pemrosesan yang efisien, dengan efek ideal dari beberapa bending radius bending yang tidak dapat dicapai oleh mesin bending otomatis CNC biasa.

2.2 Kontrol listrik dan antarmuka operasi:
Antarmuka operasi mesin bending hidrolik CNC menggunakan layar kontrol tombol fisik / atau layar sentuh.
Resolusi tampilan digital: sudut lentur 0,01 °, pipa 0,01 °, pakan 0,01 mm.
Sistem kontrol mesin bending hidrolik CNC menggunakan kontrol komputer industri.
Parameter bending pada antarmuka operasi dapat diatur (diatur sebelumnya).

2.3. persyaratan kualitas bending:
1, permukaan tabung di tempat melengkung tidak diizinkan ada lipatan.
2, permukaan pipa setelah melengkung seharusnya tidak memiliki celah dan celah yang jelas yang disebabkan oleh pipa melengkung.

2.4, peralatan CNC hydraulic bending machine memiliki karakteristik berikut:
1, menggunakan dialog ikon boot mode operasi mudah untuk belajar, metode masukan program sederhana dan sistematis.
Teks tampilan standar: Cina / Inggris beralih. (Bahasa lain dapat diubah sesuai kebutuhan)
Kapasitas memori program bending maksimum 2 juta set, masing-masing set dapat diprogram hingga 45 bending.
4, langsung memasukkan parameter pengolahan tabung lentur, mesin dapat dilakukan secara otomatis, dapat dihentikan secara langkah tunggal, sehingga saat melengkung bagian tabung khusus dapat dioperasikan dengan campur tangan, juga dapat memulihkan operasi otomatis. Pada saat yang sama dengan fungsi pause, dengan fungsi otomatis dan manual, saat menjalankan siklus berikutnya setelah satu siklus dimulai dengan saklar, menggunakan tombol berhenti darurat ketika perlu berhenti darurat.
Program operasi dan penyimpanan memori program bending tidak terbatas, tidak akan menyebabkan kehilangan program karena pemadaman listrik atau tidak digunakan jangka panjang.
Program dan data memiliki fungsi pengaturan kata sandi pengguna, selain melindungi data dari perubahan sewenang-wenang orang lain. Setiap data dapat diubah secara retrospektif, memudahkan pengelolaan data dan memeriksa atribusi tanggung jawab.
Dapat mencatat 1.000 data konten pemrosesan lenturan terakhir, yang mudah dikelola produsen.
Sementara mesin melakukan pemrosesan otomatis, kontroler masih dapat dimasukkan atau diedit program.
Fungsi konversi nilai koordinat XYZ ke nilai pemrosesan YBC, mudah digunakan oleh operator.
Setelah masukan program, panjang lengkap pipa dapat dihitung secara otomatis.
11, dengan fungsi cermin program, dapat dengan cepat mendapatkan program bentuk simetris tabung lentur.
12, dengan fungsi terbalik program, dapat dengan cepat berubah menjadi program saat titik tikungan ujung lain.
13, saat mengedit program memiliki daftar subprogram untuk memasukkan nilai perbaikan penyesuaian halus, tidak kehilangan data pemrosesan asli setelah beberapa perbaikan sampel.
Program bending dapat mengatur kecepatan 0-9 gerakan sumbu sendiri dalam setiap langkah pemrosesan untuk menggunakan fleksibilitas untuk berbagai pekerjaan dan meningkatkan efisiensi kerja. Tombol kecepatan eksternal juga tersedia untuk mengurangi atau meningkatkan kecepatan pemrosesan setiap saat diperlukan.
15, secara otomatis memiliki fungsi pengiriman tarik belakang dan pengiriman balik untuk beralih untuk memenuhi kebutuhan pengolahan bagian pipa yang berbeda.
16, memiliki alat layar seperti komputer, fungsi segitiga perhitungan, lengkungan lengkungan perhitungan fungsi, mudah digunakan.
17, dapat tergantung pada karakteristik rebound yang berbeda dari bagian, menguji bending kedua sebelumnya untuk mendapatkan nilai rebound rata-rata, dan menyesuaikan nilai kompensasi rebound setiap bending dalam program bending.
18, dapat tergantung pada karakteristik perpanjangan yang berbeda dari bagian, menguji bending dua sebelumnya untuk mendapatkan nilai perpanjangan rata-rata, dan menyesuaikan nilai kompensasi perpanjangan setiap bending dalam program bending.
19, dilengkapi dengan jumlah pengolahan dan fungsi penghitungan waktu pengolahan.
Menggunakan sistem titik asal mutlak, setiap pagi atau setelah istirahat, tidak perlu prosedur rumit untuk mencari titik asal sumbu dapat segera masuk ke keadaan siaga kerja.
21, sinkronisasi layar menunjukkan kondisi poros aksi masing-masing dan perubahan sudut lenturan.
Ketika mesin melakukan pemrosesan otomatis, kontroler masih dapat dimasukkan atau diedit program, sangat menghemat waktu.
23, pengolahan otomatis jika kondisi tidak sengaja atau kesalahan terjadi dan menghentikan gerakan mesin, setelah kondisi dikecualikan masih dapat memilih agar mesin terus menyelesaikan pekerjaan yang belum selesai pipa, untuk menghindari pemborosan pipa yang tepat.
24, dengan fungsi inspeksi posisi otomatis sumbu Y (feed), setelah pengaturan akurasi inspeksi, saat pemrosesan otomatis dapat setiap saat memeriksa apakah sumbu Y disebabkan oleh perpanjangan pipa yang berbeda yang menyebabkan penyimpangan posisi, tepat waktu menemukan ukuran produk yang tidak memenuhi syarat dalam produksi massal.
25, dengan Y (feed) sumbu dan C (bending tube) sumbu fungsi analog, sumbu Y secara otomatis melacak C sumbu lengkungan lengkungan, sesuai dengan pengaturan perpanjangan tabung, menghindari bagian pipa yang disebabkan oleh penangguhan saat melengkung, meningkatkan akurasi.
Program kontrol memiliki fungsi tampilan teks untuk mendeteksi kesalahan dan tindakan balas secara otomatis, pesan kegagalan mesin atau operasi yang tidak logis ditampilkan langsung di layar, dengan metode perbaikan instruksi untuk mencegah kerusakan mesin oleh kesalahan operasi manusia dan relatif mengurangi kesulitan pemeliharaan. Catatan pesan peringatan yang dideteksi secara otomatis di atas dapat disimpan secara otomatis sebagai referensi pemeliharaan selanjutnya.
Fungsi pengaturan mode alat waktu otomatis atau manual dapat berbeda tergantung pada sifat kerja, mengatur berbagai mode kerja seperti tidak menembus, pendorong dan keadaan yang berbeda, meningkatkan produktivitas.
Dengan beberapa pengaturan parameter latensi dapat membuat pengaturan perbedaan waktu yang paling tepat untuk setiap sumbu gerakan untuk memenuhi berbagai perubahan kebutuhan lenturan.
Fungsi deteksi otomatis dengan tombol dan output / input sirkuit, dapat dengan mudah menemukan lokasi kemungkinan kegagalan.
Mesin memiliki sistem pelumas otomatis untuk melindungi bagian transmisi mesin dan meningkatkan umur mesin.
Kontrol mesin menggunakan kontrol loop tertutup.