Bahan Isolasi Serat Mermaid Dispersion Online
Bahan polimer serat sedilasis memiliki kualitas ringan, ketahanan terhadap korosi kimia, pemrosesan mudah, isolasi listrik yang sangat baik, kinerja mekanik dan ketahanan kelelahan yang sangat baik. Namun, sebagian besar bahan polimer konduktivitas termal sangat rendah, adalah insulator termal, jika memberikan bahan polimer konduktivitas termal tertentu, akan memperluas bidang aplikasi bahan polimer. Bahan polimer isolasi konduktif panas penting untuk meningkatkan akurasi dan umur perangkat listrik dan mikroelektronik dalam kesempatan isolasi dan konduktivitas panas.
Perawatan permukaan serat POD melalui penggilingan piring dan ultrasonik,Setelah membuat pulp 55 ~ 75 ° SR ditambahkan ke dalam tangki bersama dengan kandungan di atas dan aluminium oksida, lalu dicampur dengan dispersor selama 8 ~ 20 menit sampai bahan baku disebarkan secara merataItu.Pulp yang disebarkan secara merata kemudian mengalir ke dalam kotak pulp stabil, mengatur katup jaringan kotak pulp stabil, sehingga pulp didistribusikan secara merata ke jaringan pembentukan mesin kertas jaringan bulat. Ketika pulp berjalan di sepanjang jaring pembentukan, menggunakan tekanan roller volt, menyaring kelebihan air dari pulp, melalui selimut membawa embrio kertas melalui silinder pengering suhu permukaan 75 ° C ~ 90 ° C lebih lanjut menghilangkan kelembaban, melalui pemotong sekaligus. ** Membentuk permukaan yang rata, merata, dan karakteristik yang menonjol dengan kertas isolasi panas konduktif tinggi.
Mesin dispersi pemotongan tinggi tingkat tiga, terutama digunakan untuk produksi emulsi mikro dan suspensi super halus. Karena tiga kelompok kepala penyebaran dalam ruang kerja (stator + rotor) bekerja secara bersamaan, emulsi setelah pemotongan tinggi, tetesan cairan lebih halus, distribusi ukuran partikel lebih sempit, sehingga campuran yang dihasilkan lebih stabil. Ketiga set kepala yang tersebar mudah diganti dan cocok untuk aplikasi proses yang berbeda. Berbagai model mesin dalam seri ini memiliki kecepatan garis yang sama dan tingkat pemotongan yang sangat mudah untuk memperluas produksi skala. Ia juga memenuhi standar kebersihan CIP/SIP dan cocok untuk produksi makanan dan obat-obatan.
Kecepatan rotasi tinggi dan tingkat pemotongan adalah penting untuk mendapatkan emulsi super halus sebagai suspensi. Menurut beberapa persyaratan khusus industri, kecepatan pemotongannya dapat melebihi 15.000 rpm dan kecepatan rotor dapat mencapai 44m / s. Dalam kisaran kecepatan ini, turbulensi yang disebabkan oleh gaya geser dikombinasikan dengan motor yang dikembangkan khusus dapat membuat kisaran ukuran partikel kecil hingga skala nanometer. Daya pemotongan lebih kuat dan distribusi ukuran partikel emulsi lebih sempit.
Berikut adalah tabel model untuk referensi:
Nomor Model |
Aliran standar L/H |
Kecepatan output rpm |
Kecepatan garis standar m/s |
Daya motor KW |
Ukuran impor |
Ukuran Ekspor |
XRS2000/4 |
300-1000 |
18000 |
44 |
4 |
DN25 |
DN15 |
XRS2000/5 |
1000-1500 |
10500 |
44 |
11 |
DN40 |
DN32 |
XRS2000/10 |
3000 |
7300 |
44 |
22 |
DN50 |
DN50 |
XRS2000/20 |
8000 |
4900 |
44 |
37 |
DN80 |
DN65 |
XRS2000/30 |
20000 |
2850 |
44 |
55 |
DN150 |
DN125 |
XRS2000/50 |
40000 |
2000 |
44 |
160 |
DN200 |
DN150 |
Bahan Isolasi Serat Mermaid Dispersion Online