Mesin Analisis Aramid Online
Mesin pemotongan tinggi serat aramid online,Mesin dispersor kecepatan tinggi serat aramid,Mesin dispersor kecepatan tinggi serat pulp aramid,Mesin dispersor kecepatan tinggi serat aramid,Mesin dispersor serat aramid online
Teknologi persiapan tepung aramid terutama adalah metode pemotongan spinning kristal cair asam sulfat konsentrasi PPTA dan metode konsentrasi larutan suhu rendah. Proses pemotongan pemutar telah matang, dan kinerja tepung pulp yang dibuat stabil. Tetapi asam sulfur konsentrasi pada korosi peralatan yang serius, proses pengolahan yang kompleks, dan kekuatan kawat PPTA yang sangat tinggi membutuhkan peralatan pemotongan khusus, sehingga biaya industrialisasi yang lebih tinggi, sementara dalam proses pemotongan fibrosis, permukaan serat rusak, mempengaruhi kinerja tepung pulpa.
1) Menggunakan parafenamida, parabenzodiformal klorida dan R3 monomer sebagai bahan baku, DMAC sebagai pelarut, lithium klorida sebagai pelarut bantu, kopolimerisasi suhu rendah untuk membuat larutan sintesis resin aramid III, lithium hidroksida sebagai neutral HCl; 2) mencairkan larutan resin dengan pelarut DMAC; 3) mengaduk DMAC dengan air dan pelarut untuk mengkonfigurasi coagulan secara merata; 4) Pengedalan dan larutan resin cair masing-masing dikirim ke gigi tingkat tigaMesin pemotongan kecepatan tinggiPenyebaran silang dan pembentukan suspensi serat sedilasi setelah dipotong oleh disk gigi, mengalir sendiri ke dalam tong pengerasan; 5) pengerasan untuk mendapatkan produk setengah selesai serat sedilasi berbasis basah; 6) Pengeringan dehidrasi untuk mendapatkan produk selesai. Metode ini dapat digunakan sebagai penguat komposit, granulasi modifikasi dengan resin polimer khusus lainnya, melalui pembentukan suntikan partikel untuk memproduksi berbagai jenis komponen struktural, memperluas lingkup aplikasi aramid III.
(1) Persiapan cairan primer poliamida aromatik: aromatik diamid dan aromatik dimetilklorin terpolimerisasi dalam pelarut, setelah menetral dan disaring untuk menghasilkan cairan primer poliamida aromatik; (2) penyesuaian pelarut sedilasi: campur air, DMAC dan garam klorida dan campur secara merata; (3) Persiapan serat sedilasi: membawa cairan primer poliamida aromatik dan pelarut sedilasi ke dalam peralatan sedilasi, memotong dengan kecepatan tinggi untuk membentuk serat sedilasi setelah peralatan sedilasi, dan kemudian dibuang ke dalam tangki pembuangan untuk mendinginkan lebih lanjut; (4) Perawatan pasca serat sedilasi: campuran serat sedilasi yang mengandung pelarut setelah dibentuk dengan pendinginan setelah dicuci, pelarut dihapus untuk mendapatkan produk serat sedilasi.
Serat film tipis poliamida antararomatik mengacu pada sistem penyebaran partikel padat yang tidak larut ke dalam cairan dalam media cair.Selama dispersi, seringkali diperlukan untuk mengurangi partikel padat, yaitu penggilingan basah atau dispersi pemotongan tinggi. Masukkan banyak energi dengan SID High Cut Diffuser untuk mencapai tujuan kami.
Penelitian dan Persiapan Aramid
Karena proses pemutaran dua langkah aramid yang rumit, biaya produksi lebih tinggi. Karena asam sulfat korosif, persyaratan untuk peralatan tinggi, dan sisa asam sulfat konsentrasi akan membuat serat dalam proses pemutaran menyebabkan degradasi polimer, yang membatasi kekuatan dan modul serat. Untuk mempersingkat proses dan menyederhanakan proses, oleh karena itu, SHANGHAI SIKUN dan sebuah perusahaan mengeksplorasi proses baru dari serat yang diputar langsung dari cairan primer polimer dan cairan koagulasi.
Metode proses pembuatan serat pendek berbentuk bulu yang disiapkan oleh perusahaan tertentu, karena kaku rantai molekul, kristal cair larut, dan dengan cepat mudah membentuk struktur heteromorfik dalam peran gaya pemotongan dalam larutan. Mesin pemotongan aramid pemotongan tinggi dengan kekuatan pemotongan yang kuat, mencampur cairan kristal cair modul tinggi dengan pelarut dengan cepat ke dalam ruang untuk mencampur pemotongan dispersi, dan menyesuaikan kecepatan rotasi ke kecepatan rotasi kerja, sambil membuka dua pompa pengukuran, mulai melakukan reaksi fibrosis, setelah serat yang dikeras melalui piring dispersi disempurnakan hingga ukuran yang diperlukan untuk mendapatkan tepung serat aramid berprestasi tinggi. Peralatan ini jauh lebih baik daripada pompa gigi yang umum digunakan saat ini untuk mengekstrusi peregangan, kawat, dan pembentukan pembentukan dari pembentukan pembentukan asam sulfat, baik dari efisiensi atau kontras modul tinggi adalah lebih menguntungkan.
Struktur mesin sedilasi serat aramid: XLC2000 dilengkapi dengan rotor sekrup yang dirancang khusus, kepala campuran, kepala dispersi, seperti yang ditunjukkan dalam gambar di atas, bahan vertikal masuk ke dalam cairan koagulan, bahan samping masuk ke dalam cairan aramid. Prinsip kerja untuk memanfaatkan rotasi kecepatan tinggi rotor sekrup khusus untuk menghasilkan penyerapan, dan mengimpor cairan asli kristal cair modul tinggi secara terus menerus merata ke dalam sedimentan aliran cepat, setelah reaksi campuran rongga pemotongan dipotong segera disebar, disebar serat pendek berbentuk bulu, karena campuran dan cairan asli tidak saling kontak sebelum pencampuran, hanya pada saat sebelum pencampuran, cairan asli disebar ke dalam campuran, sehingga serat yang disebar lebih halus, lebih besar dari permukaan, keseragaman tinggi. Mesin sedimentasi adalah proses kerja online yang terus menerus yang menghemat tangki dan beberapa peralatan bantu lainnya, sehingga menghemat biaya dan biaya operasional. Selama proses produksi, XLC memiliki fleksibilitas yang besar dan juga memungkinkan kepadatan bahan yang lebih tinggi.
Faktor pengaruh dari aromatic sedilasi
(1) Serat sedilasi terbentuk dalam bak mandi pemotongan kecepatan tinggi, sehingga tingkat pemotongan yang stabil adalah faktor utama untuk mempersiapkan ukuran dan kinerja yang stabil serat sedilasi yang baik, sehingga dapat mengoptimalkan desain peralatan yang menghasilkan pemotongan kecepatan tinggi;
(2) saat ini mempersiapkan serat sedilasi sebagian besar dalam kondisi suhu kamar, dan dengan mengatur suhu lingkungan dapat mencapai pengaturan faktor pengaruh kinerja utama dalam proses pembentukan serat sedilasi seperti viskositas larutan polimer, koefisien penyebaran mandi pengendalian.
(3) Dalam proses persiapan serat sedilasis, sifat larutan polimer (konsentrasi, viskositas, suhu, kandungan ion, dll.), sifat mandi pengendalian (proporsi pelarut dan pengendalian, suhu mandi pengendalian, konsentrasi ion, dll.) dan kecepatan pemotongan (lebih dari 12 s-1) adalah faktor utama yang mempengaruhi pembentukan serat sedilasis dan kinerjanya.
XLC2000Mesin Analisis Aramid OnlineTabel parameter
Nomor Model |
lalu lintas L/h |
Jumlah pakan Kg/h |
Daya kW |
Koneksi padat / cairan / keluar DN |
XLC2000/4 |
300 |
50 |
4 |
50/15/15 |
XLC2000/5 |
3,000 |
500 |
11 |
50/25/32 |
XLC2000/10 |
10,000 |
2,800 |
22 |
80/50/65 |
XLC2000/20 |
20,000 |
6,200 |
37 |
125/80/100 |
XLC2000/30 |
40,000 |
8,200 |
45 |
150/80/100 |
XLC2000/50 |
125,000 |
11,200 |
75 |
200/100/150 |