Korosi kimia kantong filter terutama adalah: korosi titik embun asam dan korosi aerosol asam sulfat. Situasi pembakaran batubara karena perubahan pasar pembakaran batubara, jenis pembakaran batubara telah berubah, pembakaran batubara belerang meningkat secara signifikan, dari konsentrasi asap gas SO₂ yang aslinya masuk ke kantong saringan: 800 ~ 3000mg / Nm³, meningkat menjadi: 800 ~ 4500mg / Nm³, dan ada sebagian besar periode waktu masuk ke kantong saringan dalam gas asap SO₂ dalam kondisi kerja sekitar 4000mg / m³, gas asap yang lebih tinggi SO₂, titik embun gas asap yang lebih tinggi, penghapus debu dalam proses penggunaan ada fenomena penyumbatan, ditambah dengan gas asam untuk korosi kantong saringan, kantong saringan _ mudah kehilangan kekuatan. Mengatasi dampak korosi kimia, bahan filter terkait yang sering digunakan di pembangkit listrik, PTFE lebih baik daripada PPS dan P84.
2. faktor oksidasi
pembangkit listriktas debu penghapus ketelBag filter yang dipilih adalah serat PPS + PTFE substrate, lapisan permukaan adalah serat PPS. Filter PPS tahan alkali dan tahan asam yang lebih baik, tetapi kelemahan kinerja antioksidan yang lebih buruk. Untuk memastikan umur layanan filter PPS tidak kurang dari 3000h, harus digunakan dalam kondisi suhu gas asap tidak lebih dari 150 ℃, kandungan oksigen tidak lebih dari 8%, mengandung NO₂ tidak lebih dari 15mg / m³.
Serat PTFE, P84 serat tahan oksidasi lebih baik daripada serat PPS.
3. Faktor hidrolisis
Hidrolisis adalah proses pemecahan senyawa yang bereaksi dengan air. PPS, PTFE tidak dapat dihidrolisis, P84 mudah dihidrolisis. Dalam aplikasi tas filter, beberapa pembangkit listrik menggunakan sejumlah kecil jarum campuran serat P84 ke dalam permukaan penyaring PPS, dapat meningkatkan akurasi penyaringan tas filter. Tetapi masalah hidrolisis yang mudah untuk pembakaran batubara kelembaban yang relatif besar, fenomena pembekuan perlu dipertimbangkan dengan hati-hati. Pada masalah hidrolisis, PPS dan PTFE tidak akan hidrolisis.
4. Faktor suhu
Bahan saringan yang dibuat dari bahan baku yang berbeda memiliki kemampuan tahan suhu secara terus menerus dalam jangka panjang yang berbeda. Beberapa pembangkit listrik lama memiliki suhu pembuangan asap yang lebih tinggi, suhu musim panas sekitar 170 ℃, beroperasi pada suhu tinggi jangka panjang, tas saringannya hanya digunakan 14000h, kurang dari dua tahun _ menemukan banyak tas rusak, memperbaiki penyebabnya _ adalah suhu pembuangan asap yang terlalu tinggi, kerusakan tas saringan.
PPS, P84, PTFE tiga jenis filter, PPS sebenarnya tahan jangka panjang suhu kurang dari 160 ℃, P84, PTFE tahan jangka panjang suhu sekitar 200 ℃. Untuk tujuan ini, ketika memilih tas filter, pertimbangkan dampak suhu pembuangan asap ketel pada bahan filter.
Faktor kontraksi panas bahan filter
Karena kebanyakan tas filter untuk kolektor debu mesin listrik dibuat dari serat sintetis, bahan filter akan mengalami pengurangan panas dalam kondisi suhu tertentu. Oleh karena itu, proses pengaturan panas adalah penting dalam produksi bahan filter. Some power plant boiler bag filter bags, from the inspection report, it can be seen that the mutual wear between the filter bag and the bag cage has caused multiple holes in the filter bag from the inside out and multiple cracks in the vertical direction of the ribs, which is judged to be related to its thermal shrinkage rate. Oleh karena itu, selama produksi media filter, diperlukan tingkat pengurangan panas dari media filter pada 200 [UNK] kurang dari 1%. tingkat pengurangan panas dari media filter adalah indikator penting yang tidak dapat diabaikan. [UNK]