Gambaran keseluruhan produk:
Ringkasan pengering pita juga dikenal sebagai pengering pita jaring, oven pengeringan pita. Bahan yang dipanggang kering secara terus menerus masuk dari pintu masuk dan berjalan ke pintu keluar melalui terowongan pemanas dengan kecepatan rata melalui alat pengiriman tali jaring. Bahan dipanaskan selama operasi dan dikeluarkan dari luar setelah kelembaban atau pelarut menguap. Umumnya struktur lapisan tunggal, kadang-kadang untuk menghemat ruang untuk meningkatkan produksi, akan dirancang dan diproduksi menjadi struktur tiga atau lima lapisan.
Pengering pita terdiri dari beberapa unit terpisah. Setiap unit terdiri dari kipas angin, pemanas, sistem pompa udara segar dan sistem pembuangan knalpot yang tersendiri atau umum. Parameter operasi untuk jumlah media pengeringan, suhu, kelembaban dan siklus gas knalpot dapat dikendalikan secara independen, sehingga menjamin keandalan kerja dengan pengering dan kondisi operasi yang dioptimalkan. Dengan operasi pengering yang fleksibel, makanan basah, proses pengeringan dilakukan dalam tubuh kotak yang disegel sepenuhnya, kondisi kerja yang lebih baik, bebas dari kebocoran debu. Pengering pita adalah peralatan pengeringan kontinyu untuk produksi massal, yang digunakan untuk pengeringan lembaran, bar, partikel yang lebih baik, terutama cocok untuk sayuran dehidrasi, katalis, minuman obat Cina dan sejenis kandungan air yang tinggi, dan suhu bahan tidak mengizinkan bahan yang tinggi; Seri pengering ini memiliki kecepatan pengeringan yang cepat, kekuatan penguapan yang tinggi, keuntungan kualitas produk yang baik, untuk bahan pasta dari kue filter dehidrasi, perlu granulasi atau membuat bar sebelum dapat dikeringkan.

Fitur pengering pita
1, material yang mengalami getaran dan dampak ringan pada pengering pita, partikel bahan tidak mudah dibubukkan dan pecah, sehingga juga berlaku untuk mengeringkan beberapa bahan yang tidak diizinkan pecah.
Pengering tidak hanya untuk mengeringkan bahan, tetapi kadang-kadang juga dapat melakukan panggang, pembakaran atau pengolahan matang.
3, dengan struktur pengering tidak rumit, instalasi yang mudah, dapat beroperasi jangka panjang, jika terjadi kegagalan, dapat masuk ke dalam kotak untuk perbaikan, pemeliharaan yang mudah.
4, memiliki kecepatan pengeringan yang tinggi, kekuatan penguapan yang tinggi, kualitas produk yang stabil.

Lingkup aplikasi pengering pita
Pengering pita banyak digunakan dalam industri obat-obatan Cina, makanan, kimia, elektronik, perangkat keras, dan sebagainya, dan merupakan peralatan yang ideal untuk pengeringan panggang terus menerus dalam jumlah besar. Untuk pengeringan bahan berbentuk lembaran, bar, partikel dan sebagian pasta dengan daya permukaan yang lebih baik. Terutama cocok untuk sayuran dehidrasi, minuman obat Cina dan bahan sensitif terhadap panas dengan kandungan air yang tinggi. Untuk bahan pasta dari kue filter dehidrasi, juga dapat dikeringkan setelah granulasi atau dibuat sebagai batang.
Pengering pita sangat banyak digunakan dalam industri, terutama digunakan untuk mengeringkan potongan kecil bahan dan bahan serat.
Bahan yang dikeringkan oleh pengering pita harus memiliki bentuk tertentu, dan tetap dalam bentuk tertentu setelah dikeringkan.
Prinsip kerja pengering pita
Bahan dilapisi secara merata di tali jaring oleh pengisi, tali jaring menggunakan kawat stainless steel 12-120 mesh. Seret oleh drive untuk bergerak di dalam pengering. Pengering terdiri dari beberapa unit, masing-masing unit angin panas beredar secara independen, sebagian gas knalpot dikeluarkan oleh angin servo, gas knalpot dikendalikan oleh katup pengaturan, gas panas dari bawah ke atas atau dari atas ke bawah melalui bahan yang dilapisi di sabuk jaring, pemanasan kering dan membawa kelembaban. Sabuk jaring bergerak perlahan, kecepatan operasi dapat disesuaikan dengan bebas sesuai dengan suhu bahan, setelah pengeringan produk selesai terus jatuh ke dalam wadah. Unit siklus atas dan bawah dapat dilengkapi dengan fleksibilitas sesuai kebutuhan pengguna, dan jumlah unit dapat dipilih sesuai kebutuhan.

Struktur pengering pita
Terdiri dari bagian feed, bagian pemanasan, bagian suhu konstan, bagian pendinginan dan bagian output, seluruh peralatan terdiri dari sistem pemanasan, sistem isolasi, sistem pendinginan, sistem sirkulasi udara panas, sistem pembuangan pelembaban, sistem transmisi, sistem kontrol listrik.
Pengering pita satu tahap: bahan yang dikeringan didistribusikan secara merata ke pita pengangkut melalui perangkat pengisian. Sabuk konveyor biasanya dibuat dari pelat baja tahan karat yang berlubang, yang didorong oleh motor melalui gearbox dan dapat mengatur kecepatan. Badan pengering biasanya dipisahkan menjadi beberapa unit untuk mengontrol parameter operasi secara independen dan mengoptimalkan operasi. Ada bagian isolasi di antara segmen pengeringan, di mana tidak ada lingkaran media pengeringan.
Pengering pita multi-tahap: pengeringan pita multi-tahap pada dasarnya terdiri dari beberapa seri pengering pita satu tahap, prinsip operasinya sama dengan pengering pita satu tahap.
Pengering pita multi lapisan: pengering pita multi lapisan sering digunakan untuk keperluan kecepatan pengeringan yang lebih rendah, waktu pengeringan yang lebih lama, kondisi operasi proses dapat tetap konstan selama kesempatan pengeringan. Separator diatur antara lapisan untuk mengatur aliran arah media kering sehingga bahan kering secara merata. Mesin pengering multi-lapisan menempati sedikit ruang, struktur sederhana dan banyak digunakan untuk mengeringkan bahan biji-bijian. Tetapi karena pengisian dan pembuangan dibutuhkan beberapa kali dalam operasi, tidak berlaku untuk mengeringkan sabuk konveyor yang mudah melekat dan bahan yang tidak diizinkan pecah.
Pengering pita dampak: Pengering pita dampak cocok untuk pengeringan kain, daun asap, lapisan permukaan substrat dan bahan tipis lainnya. Sabuk benturan biasanya terdiri dari dua sabuk konveyor. Mesin impact belt dapat dipisahkan menjadi bagian unit untuk kontrol independen. Setelah media kering menjadi lembab, sebagian dikeluarkan dan sebagian lain kembali ke dalam media kering segar.

Persyaratan pengering pita
Sesuai dengan karakteristik bahan dan persyaratan proses memilih bahan dalam dan kerangka oven, umumnya tidak ada korosi, tidak ada persyaratan kebersihan pengering pita, menggunakan permukaan pelat baja karbon biasa anti karat setelah semprot cat. Anda juga dapat menggunakan pelat galvanis dalam bilis dan saluran angin. Ada bahan penguap korosif dan kebersihan dalam oven memiliki beberapa persyaratan, umumnya menggunakan stainless steel 201, 202, 304 sebagai hembel dalam, shell sesuai dengan kondisi bengkel dan persyaratan proses memilih lebih rendah atau sama dengan konfigurasi bahan hembel dalam. Persyaratan khusus juga akan digunakan untuk bahan lain seperti 316, 316L.
Cara pengiriman adalah transmisi tali jaring, terutama memilih kepadatan tali jaring berdasarkan bentuk bahan. Bahan khusus juga memiliki struktur tali jaring yang menutupi kain jaring teflon.
Komponen pemanas utama adalah: pipa pemanas listrik, pipa kuarsa inframerah jauh, pipa radiasi, radiator uap, konduksi minyak pemanas, pemanas air panas, angin pemanas eksternal, dll.
Jika proses berikut memiliki persyaratan suhu permukaan bahan, perlu mengatur perangkat pendingin, umumnya struktur pendinginan udara.
Kontrol listrik umumnya menggunakan termometer pintar PID untuk mengkonfigurasi relay keadaan padat suhu, juga dapat mengkonfigurasi PLC plus printer untuk merekam proses, prosedur operasi proses tetap dan kontrol listrik dengan persyaratan yang lebih tinggi.

Elemen pengering pita
Mode pemanasan yang efisien: pengering pita akan mengkonsumsi banyak energi panas saat bekerja, dengan benar memilih komponen pemanas, secara ilmiah mendistribusikan komponen pemanas sangat penting, memilih mode pemanasan yang tepat akan memainkan peran yang sangat penting dalam penghematan energi.
Sistem sirkulasi angin panas yang rasional adalah sarana utama untuk meningkatkan efisiensi pemanasan dan menjamin pengeringan seragam bahan, sirkulasi angin panas dalam mesin adalah arus konveksi dan arus arus, pengering sabuk jaring lapisan tunggal biasanya memilih angin konveksi, pengering sabuk jaring multi lapisan memprioritaskan struktur angin arus rata.
Kinerja isolasi yang baik: semakin kecil kenaikan suhu permukaan oven, semakin sedikit energi panas yang tersebar, pilihan bahan isolasi yang benar dan ketebalan lapisan isolasi yang tepat dan menghentikan jembatan panas adalah satu-satunya cara untuk memastikan kinerja isolasi.
Sistem penggerak yang stabil: motor penggerak harus dikonfigurasi dengan akurat untuk memastikan bahwa torsi harus diminimalkan pada saat yang sama. Terlepas dari metode pengiriman, tidak dapat terjadi penyimpangan sabuk conveyor.
Kontrol listrik yang akurat: Kontrol listrik dalam persentase total biaya peralatan tidak akan sangat tinggi, jadi memilih komponen konfigurasi high-end untuk menjamin kontrol akurat jangka panjang tidak akan menambah banyak biaya.

Elemen Pilihan Pengering:
Nama dan komposisi bahan yang dipanggang;
2, bahan kering dasar basah sebelum dipanggang (proporsi mengandung air atau pelarut);
3, bahan kering setelah panggang dasar basah;
Produksi per shift (8 jam) (berat produk selesai);
Suhu kerja tertinggi yang dapat dibawa bahan (tahan panas);
Sumber panas apa yang dapat disediakan;
7, persyaratan keamanan peralatan lokakarya (tahan ledakan, tahan api, tahan kelembaban, tahan suhu tinggi, muatan listrik terbatas, dll);
Tingkat penggunaan peralatan dan persyaratan untuk aksesoris cadangan.

Parameter teknis: