Peralatan pengolahan pati kentang manis ukuran besar dan menengah yang diproduksi oleh perusahaan menggunakan jalur produksi rotor pemurnian, peralatan pengeringan arus udara bentrokan, garis produksi lengkap Nissan 5 ton pati, 10 ton pati, 20 ton pati, 30 ton pati, 50 ton pati, 10 ton pati produksi lini pati murni penjualan, sekarang memiliki peralatan pengujian peralatan manufaktur produksi lengkap (semua peralatan perubahan saham besar melakukan uji keseimbangan.
Peralatan utama dan proses pengolahan pati kentang manis:

Kentang manis → pembersihan (conveyor pembersihan) → pembersihan (kandang pembersihan) → penghancuran (penghancur palu atau penggiling) → pemisahan sludge (saring tekanan atau saring sentrifugal, saring taman pemisahan sludge) → penghapusan pasir (penghapusan pasir) → pemisahan serat protein (pemisahan piring, unit rotor pemurnian konsentrasi) → dehidrasi (sentrifugal atau dehidrasi vakum) → pengeringan (pengering pati udara menara rendah bertentangan suhu rendah) → kemasan ke gudang.

Proses pengolahan tepung kentang manis

II, otomatis kristal kipas bar lini produksi
Proses: prapanas → spiral pengadukan (penyimpanan thermostat) → vakum pengadukan → scraper downfeed pembentukan → penguapan (uap) → pendinginan → pemisahan → penuaan suhu biasa → penuaan suhu rendah (penyimpanan dingin) → vertikal filament → suhu rendah angin besar tipe pengeringan → pendinginan (ke dalam angin dingin) → panjang persimpangan → kemasan.

Proses pengolahan kipas kentang manis

Peralatan utama jalur pemrosesan pati kentang manis

1, pembersihan pengiriman: kecil dengan tingkat kedua pembersihan pengiriman. Untuk membuat bahan baku dibersihkan bersih, Anda perlu membersihkan kandang atau mesin batu untuk membersihkan kotoran seperti pasir, batu, barang besi, dan juga dapat mencapai tujuan penghematan tenaga kerja dan sumber daya air.
Penghancuran: Menggunakan penggiling atau penghancur palu untuk menghancurkan kentang segar sekaligus, menghancurkan partikel sederhana, partikel pati besar, kualitas yang baik, hasil tinggi dan rendah, dapat memilih peralatan spesifikasi yang berbeda sesuai kebutuhan. Ini adalah hammer chip, daya tahannya baik, tidak mudah rusak, dan mudah diperbaiki.

Penghapusan pasir: Sekarang sebagian besar pabrik kecil, yang dikembangkan dari produksi bengkel tangan, kandungan pasir dalam pati yang tinggi, rasa yang cukup buruk, mempengaruhi jumlah penjualan dan harga pati, mengganggu motivasi produsen, menggunakan penghapusan pasir pabrik untuk penghapusan pasir, dapat menghilangkan lumpur dalam pati sekaligus, sehingga kualitas produk pada kelas satu, penggunaan peralatan ini mudah, efek yang jelas, dapat membuat kandungan pasir pati menurun ke bawah 0,3%, dan proses penghapusan pasir kontinuitas.

4, pemisahan sludge: pemisahan sludge adalah titik penting dalam produksi pati, proses ini dan proses pemecahan menentukan tingkat hasil pati, pabrik ini terletak untuk pihak penghubung, dari kecil ke besar, merancang dan memproduksi serangkaian peralatan pemisahan sludge. Dalam hal kecil, karena dibatasi oleh berbagai kondisi objektif seperti kondisi lokasi dan ekonomi dan skala produksi, baik ingin memproduksi lebih banyak, juga menghemat biaya, tetapi juga harus memisahkan sludge bersih, layar horizontal yang diperpanjang, ekonomi dan praktis. Untuk produsen ukuran menengah, ada saring sentrifugal yang selalu digunakan (kecepatan putaran saring sentrifugal 1800-2000 rpm), itu menggunakan kekuatan sentrifugal yang dihasilkan oleh rotasi kecepatan tinggi untuk memisahkan sludge. Pabrikan yang lebih besar, saring tekanan baja tahan karat, dan saring sentrifugal vertikal membuat efek pemisahan sludge lebih lanjut.

Rotator tepung kentang manis

Pemisahan protein: dalam proses pengolahan pati kentang manis, protein yang terkandung dalam kentang manis harus dipisahkan, proses pemisahan ini disebut proses pemurnian dalam proses pengolahan. Peralatan yang digunakan juga disebut peralatan pembersihan. Ini termasuk pemisah kupu-kupu, rotor, perannya adalah memisahkan protein dari pati, bahan kering umumnya disebut bubuk kuning. Kandungan tepung kuning dalam pati tidak terlalu ketat dalam industri makanan, sementara dalam pati kelas industri, adalah pati transgen yang cukup ketat, jadi untuk memproduksi pati yang lebih baik, harus ada peralatan pemurnian untuk dijamin.
6, dehidrasi: dehidrasi memiliki tiga kaki sentrifugal, otomatis pemukur jenis sentrifugal, filter vakum tiga jenis. Filter vakum ini memiliki kinerja yang baik, tidak hanya bekerja dengan lancar (3-5 putaran per menit), tetapi juga hemat energi, efek dehidrasi juga lebih baik pada 35% kelembaban.

7, Pengeringan: Peralatan pengeringan pati perusahaan suhu rendah arus udara menara rendah bertentangan dengan pengering pati, penjualan panas di dalam dan luar negeri, cirinya adalah instalasi yang mudah, pemanasan yang terkonsentrasi, menyediakan panas yang besar, efek hemat energi yang signifikan, suhu rendah 50 derajat mengeringan rasa asli pati, untuk pati yang dikeringan diproses ulang menjadi kipas bubuk, yang efektif menjaga kualitas produk yang tinggi.

Pengering tepung kentang manis

Otomatis kristal kipas lini produksi

Produksi kristal kipas (bar) lini produksi, dari pati masuk ke kipas produk selesai keluar, untuk penuh tertutup, operasi otomatis, seluruh proses produksi tidak menggunakan aditif (keras), pengawet dan pewarna makanan, tidak polusi, tidak ada polusi, sepenuhnya mencerminkan hijau, ramah lingkungan, alami, aman, berkualitas tinggi, nutrisi konsep produksi, dapat sesuai dengan berbagai daerah produksi, kebutuhan pasar yang berbeda, berbagai kelompok konsumen memproduksi berbagai jenis kipas kristal, produk yang diproduksi penampilan aturan, bar seperti yang sama, warna seragam, kristal cerah, kebersihan bersih, mudah disimpan, mudah diangkut. Tahan masak, rasa segar, adalah orang yang mengejar makanan bergizi sehat, makanan hijau, makanan yang aman, makanan yang tenang. Peralatan tidak terpengaruh oleh cuaca dan musim selama proses produksi. Tingkat produksi lebih dari 95%. Peralatan beroperasi dengan kecepatan rendah, kecepatan kabel sekitar (3,5 m / menit), sehingga operasi mudah dan aman.
Keuntungan penghematan energi dan otomatisasi
1, proses vakum pompa otomatis, kecerahan produk meningkat, gelembung berkurang, tahan masak dan tahan gelembung.
2, Stainless steel pasta scraper pembentukan, mengurangi kesalahan tebal tipis, memastikan produk tebal tipis sepenuhnya dapat dikendalikan.
3, transmisi rantai lengkap tali baja, meningkatkan kesetaraan masa pakai tali baja, tali jaring (conveyor belt drive) dan kesetaraan tali bubuk.
4, penuaan menggunakan suhu biasa tertutup rem suhu konstan penuaan alami secara otomatis pindah ke sistem penuaan suhu rendah.
5, pengeringan menggunakan pengeringan multi-lapisan, tingkat pemanfaatan panas meningkat, meningkatkan alat penggunaan ulang panas sisa penukar panas uap, sehingga lebih hemat energi.
6, dari bahan baku masuk ke kipas selesai keluar dari mesin, menggunakan tipe tertutup, operasi pemrograman.
Emisi tidak polusi dalam produksi.
Analisis manfaat proyek: (dengan contoh lini produksi kipas kristal Nissan 10 ton)
Staf: 5 orang / kelas, sistem dua shift, 5 orang x 2 kelas x 80 yuan / orang ÷ 10 ton = biaya tenaga kerja per ton 80 yuan,
Biaya kemasan 120 yuan per ton, total 200 yuan
Biaya listrik: kapasitas instalasi 90kwh, ketel adalah 27kwh, konsumsi listrik per jam (90 + 27) × 24 jam × 0,75 yuan / kw ÷ 10 ton = 210,6 yuan
3, konsumsi batubara: menggunakan uap 1,5T / jam perlu mengkonfigurasi boiler 2T pembakaran batubara harian 6,5T, batubara 700 yuan / ton, jumlah 700 × 6,5 ÷ 10 = 455 yuan
Jumlah air: 2T / jam, biaya air 5 yuan / ton, 2 × 24 × 5 ÷ 10 = 24 yuan
Produksi langsung: 200 yuan (buatan) + 210,6 yuan (listrik) + 455 yuan (batubara) + 24 yuan (air = 889,6 yuan)
Manfaat: buku produksi langsung ditambah buku bahan baku dan biaya bahan kemasan adalah buku produk komprehensif, biaya lainnya (depresiasi, bunga bank, biaya penjualan, pajak, dll. dihitung berdasarkan fakta lokal masing-masing).
Persyaratan infrastruktur: 1, desain pabrik: (ukuran persyaratan rendah)
A, lini produksi kipas 9-10 ton: panjang 75 meter, lebar 8 meter, tinggi 6 meter
B、 7-8 ton kipas lini produksi: panjang 75 meter, lebar 7 meter, tinggi 6 meter
C, lini produksi kipas 4-5 ton: panjang 50 meter, lebar 7 meter, tinggi 6 meter
D、 2-3 ton kipas mesin jalur produksi: panjang 40 meter, lebar 7 meter, tinggi 6 meter
2, lantai dalam ruangan rata, dapat mengekat sekrup kaki;
3, ventilasi, tidak ada polusi debu, pasokan, drainase yang nyaman, dilengkapi dengan peralatan yang cocok dengan air, listrik, uap.
5. Layanan pra-penjualan dan pasca-penjualan perusahaan
Perusahaan kami memproduksi mesin kipas kristal, mesin bar, mesin kulit, tepung kering panas, mesin tepung beras, peralatan pati kentang, peralatan pati gandum, pengering aliran udara dan berbagai peralatan lainnya, semua untuk pelanggan membuat desain permukaan pabrik, melakukan analisis pasar, laporan penelitian kelayakan dan layanan pra-penjualan lainnya. Teknisi instalasi perusahaan ke lokasi pengguna untuk menginstal mesin uji coba, kualitas instalasi seluruh mesin; Pelatihan operator teknis untuk pengguna, mencapai dapat dioperasikan, produksi normal sebagai dasar; Membuat profil untuk pengguna dan melacak layanan kapan saja. Layanan pelacakan sepanjang tahun tentang kondisi operasi peralatan penjualan, kebutuhan dan pendapat pengguna, menemukan masalah diselesaikan tepat waktu oleh teknisi perusahaan; Peralatan dijamin selama satu tahun sejak tanggal berakhirnya debugging, suplai jangka panjang berbagai aksesoris peralatan (biaya proses) dan layanan purna jual lainnya.

Telepon konsultasi 24 jam Manajer Zhang (nomor ponsel adalah sinyal mikro) Manajer Zhang